MORTEROS Y HORMIGONES EN MASA (PARTE II)

PREPARACION Y COLOCADO DEL MORTERO

El mezclado solo podrá efectuarse sobre una plataforma impermeable. La arena será distribuido uniformemente sobre la plataforma y luego se distribuirá el cemento sobre la arena. Después se utilizarán palas para mezclar completamente la arena seca con el cemento. Luego esta mezcla seca se apilará en forma de cráter, agregándole suficiente agua para producir un mortero de consistencia aprobada.

El material acumulado en la parte exterior del cráter se paleará hacia el centro y todo la masa será revuelta hasta obtener una consistencia uniforme. El mortero será mezclado en las cantidades necesarias unicamente para su uso inmediato .

Un mortero que no haya sido utilizado dentro de los 30 minutos después de la introducción de agua a la mezcla, será rechazado. La reactivación de un mortero, no será permitida.

MEDICION

El mortero no será medido a los efectos de su pacto de acto, excepto para revestemiento inferior y exterior de las cámaras, depósitos, tanques o donde se especifique.

FORMA DE PAGO

La realización de este trabajo en cumplimiento del contrato no se pagará directamente, sino que constituirá una obligación subsidiaria del contratista que será pagada directamente en otros ítems de revestimiento interior y exterior de cámaras e interiores de tanques.

MORTEROS Y HORMIGONES EN MASA (PARET I)

GENERALIDADES.-

En esta sección se especifican los morteros y los hormigones en masa o ciclópeos.

MORTEROS

Estas especificaciones comprenden el suministro de materiales, la preparación y colocación del mortero para los distintos usos que se detallan:

a) Mortero para juntas de cañerías de hormigón.

b) Mortero para revestimiento e impermeabilización (reboque).

c) Mortero de recubrimiento de partes especiales .

d) Mortero de mamposteria de piedra y ladrillo.

COMPOSICION DEL MORTERO.-

El mortero es una mezcla dosificada por volumen de cemento Portland y arena. La dosificación para los distintos usos a que están destinados los morteros será la siguiente:

a) Para juntas de cañería de hormigón y emboquillados de impermeabilización, una parte cemento por dos partes de arena (mortero 1:2).

b) Para resvestimiento interior de impermeabilización, una parte de cemento, 2.5 partes de arena y algún aditivo que se especifique en los planos (mortero 1:2.5).

c) Para revestimiento (reboques) interior y /o exterior, una parte de cemento por tres partes de arena (mortero 1:3).

d) Para mamposteria de piedra o ladrillo, una parte de cemento por cuatro partes de arena (mortero 1:4).

MATERIALES.-

El cemento portland y agregado fino y agua mezclada deberán llenar las exigencias de estas especificaciones, excepto la graduación para los agregados que, al ser ensayados de acuerdo con el método AASHO T-25, deberá sujetarse a la siguiente granulometria:

Pasando el tamiz N°8 100 por ciento

Pasando el tamiz N°50 15- 40 por ciento

Pasando el tamiz N°100 0- 10 por ciento

Pasando el tamiz N°200 0- 5por ciento

El contratista sin costo alguno para el contratante deberá presentar quincenalmente, pruebas granulométricas de la arena utilizada.

HORMIGON ARMADO (ZAPATAS) PARTE II

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION.-

La medición de los materiales a utilizarse en la mezcla del hormigón excepto el agua, podrá hacerse de dos maneras: por peso o por volumen, utilizando en el Ultimo caso, medidas aprobadas por el Supervisor de Obra en base a una bolsa de cemento.

En la colocación de armaduras, se observarán estrictamente las dimensiones y disposiciones indicadas en los planos de detalle.

Las piezas deberán tener la mayor longitud posible, a fin de disminuir el número de empalmes. La condición especial a observar, será que las armaduras una ves colocadas mantengan rigurosamente el espacio calculado y forman un conjunto, rígido, sin que los hierros puedan moverse al deformarse el echar el hormigón y episonarlo y vibrarlo dentro del encofrado.

PROTECCION Y CURADO.-

Tan pronto el hormigón haya sido colocado, se lo protegerán contra los efectos perjudiciales de la lluvia, viento, sol, agua en movimiento y en general contra toda acción mecánica que tienda a perjudicarlo.

El hormigón será protegido manteniéndolo a una temperatura superior a 5 C por lo menos 96 horas.

El curado tiene por objeto mantener el hormigón permanentemente húmedo, para posibilitar su endurecimiento y evitar el agrietamiento. El tiempo de curado será de cinco días consecutivos a partir del momento en que se inicio el endurecimiento.

-ENCOFRADOS.-

El encofrado se construirá en madera. Deberá ser construido de tal forma que no permite la salida del mortero por las juntas, además de estar construido con material suficientemente fuerte, para evitar la flexión entre soportes o apoyos.

La madera para encofrados deberá ser seca y de buena calidad, libre de agujeros, torceduras, putrefacción u otros defectos que podrían afectar su resistencia o desparejar la superficie del hormigón terminado.

Los equipos y herramientas que se utilicen en la operación del mezclado y vaciado del hormigón, deberán mantenerse limpios y en buenas condiciones de mantenimiento, de tal forma que se garantice un buen rendimiento de operación.

Los encofrados para hormigón visto, deberán ser de madera dura y resistente, pudiendo ser por ejemplo madera machihembre, de tal forma que una vez retirado el encofrado, la estructura no merezca ningún tipo de tratamiento, retoque, etc., contándose con una superficie perfecta.

MEDICION.-

Toda la obra de hormigón armado, será medida en metros cúbicos tomando en cuenta las medidas y dimensiones de planos y el volumen neto de trabajo ejecutado.

FORMA DE PAGO.-

Los trabajos ejecutados de acuerdo a las especificaciones, en cuanto a materiales y forma de ejecución, serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada, incluyendo en este costo todos los materiales, herramientas, equipos, mano de obra, encofrados, etc., que demanden su construcción estando incluidos los de hormigón visto.

HORMIGON ARMADO (ZAPATAS) PARTE I

DEFINICION.-

Este ítem comprende los trabajos de elaboración, vaciado y curado del hormigón con agua potable que constituye el hormigón armado propiamente dicho, a usarse en el presente proyecto como vigas, losas, zapatas, etc., que se indican en los planos.

Los trabajos con hormigón armado se construirán de acuerdo a los detalles de diseño indicados en los planos, para la viga cadena, y de acuerdo al cálculo y dimensionamiento que se tienen para el afecto.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-

Los materiales a usarse son los siguientes y deberán cumplir todas las condiciones de calidad, limpieza, etc.

CEMENTO.-

Se empleará cemento Portland normal, cuyas características satisfagan ls especificaciones para cemento Portland ASTM C-150.

El Contratista deberá proveer elementos adicionales para el almacenamiento y protección de cemento contra su humedecimiento, cemento que por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, es decir, esté apelotonado, será rechazado a inmediatamente deberá ser retirado de la obra.

6.4. -AGREGADOS.-

Los agregados gruesos se compondrán de gravas, piedras trituradas o chancadas y libres de recubrimiento adheridos a su superficie, el tamaño del agregado o deberá exceder de 1½.

E l agregado fino o arena, consistirá en material de granulometria fina, producto natural de la desintegración de rocas y deberá estar exente de aceites, materias orgánicas y otras sustancias nocivas.

ACERO.-

Las barras de acero para armadura, deberán llevar las exigencias de las normas ASTM (A-15).

AGUA.-

Todo el agua que se emplea en la preparación del hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor de Obra y carecerá de aceites, alcaliz, sustancias vegetales e impurezas, ser limpia y en lo posible potable; cuando el Supervisor crea conveniente, exigirá se someta el agua a un ensayo de comparación para su aprobación.

IMPERMEABILIZACION

DEFINICION

El trabajo comprendido en éste ítem consiste en la construcción de los sobrecimientos sobre los cuales se asentará la albañilería de muros. Estos será construidos de piedra cortada.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Las piedras deberán reunir los requisitos de calidad especificadas en el inciso A sobre materiales del ítem correspondiente a cimientos.

Las dimensiones de las piedras serán uniformes

En la preparación del mortero se utilizarán materiales que cumplan las condiciones exigidas; los materiales, herramientas y equipo que se utilicen en este caso deberán ser provistos por el contratist.

PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCION

la construcción de los sobrecimientos se las harán de acuerdo a las dimensiones y lugares establecidos en los planos de diseño.

La superficie sobre la que se asentarán los sobrecimientos será emparejada y limpia debiendo estar totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con anterioridad a la iniciación del trabajo se procederá a humedecer la superficie sobre la que éste irá sentado, así como las piedras.

Se colocarán las piedras en posición exacta haciendo uso para ello, si fuera necesario, cuñas de madera, tanteando con el nivel, regla y plomada hasta obtener una perfecta horizontabilidad y alineamiento de las piedras.

Terminado el conjunto del sobrecimiento se procederá al rejuntado de los paramentos , para darle la vistosidad necearia.

MEDICION

Los sobrecimientos de piedra cortada se medirán en metros cúbicos ( m³), tomándose en cuenta siempre las dimensiones indicadas en los planos, a menos que el supervisor instruya por escrito otra cosa.

FORMA DE PAGO

Estos trabajos se pagarán de acuerdo al resultado de la medición indicado en los precios unitarios aceptado en la propuesta, en la que se considera incluido el costo de los materiales, equipo, herramientas y mano de obra necesarias para su ejecución.

COLOCADO DE SOBRECIMIENTOS DE HºCº R= 180

1.- Descripción.-

El trabajo comprendido en éste ítem consiste en la construcción de los sobre - cimientos sobre los cuales se asentará la albañilería de muros. Estos serán construidos de piedra bolonea.

2.- Materiales, herramientas y equipo.-

Las piedras deberán reunir los requisitos de calidad especificados en el inciso A sobre materiales.

Las dimensiones de las piedras serán uniformes.

En la preparación del mortero se emplearán únicamente materiales que cumplan los requisitos exigidos.

Los materiales, herramientas y equipo que sean necesarios serán provistos por el Contratista.

3.- Procedimiento para la ejecución.-

Los sobrecimientos se construirán de las dimensiones y en los lugares que indiquen los planos.

La superficie sobre la que se asentarán los sobrecimientos será emparejada y limpia debiendo estar totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con anterioridad a la iniciación del trabajo se procederá a humedecer la superficie sobre la que éste irá asentado, así como las piedras. Se extiende sobre toda la superficie que va a servir de lecho a las piedras una capa de mortero de mayor espesor que el que se desee dar a la junta horizontal. Se colocarán las piedras en posición exacta haciendo uso para ello, si fuera necesario, cuñas de madera, tanteando con el nivel, regla y plomada hasta obtener una perfecta horizontalidad y alineamiento de las piedras.

Las juntas se rellenarán con la ayuda de un badilejo.

Terminado el conjunto del sobrecimiento, se procederá al rejuntado de los paramentos, para darle la vistosidad necesaria.

4.- Medición.-

Los sobrecimientos de piedra cortada se medirán en metros cúbicos (m3) tomándose las dimensiones indicadas en los planos a menos que el Supervisor instruya por escrito otra cosa.

5.- Forma de pago.-

Estos trabajos se pagarán de acuerdo al resultado de la medición en el precio unitario aceptado en la propuesta, en la que se considera incluido el costo de los materiales, equipo, herramientas y mano de obra necesarios para su ejecución.

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD

7 COLOCADO DE SOBRECIMIENTOS DE HºCº R=180 M3

COLOCADO DE CIMIENTOS DE HºCº R= 180

1.- Descripción.-

Este ítem se refiere a la construcción de la cimentación corrida para muros y tabiques de ladrillo de acuerdo a lo estipulado en los planos.

2.- Materiales, herramientas y equipo.-

Los cimientos serán de mampostería de piedra bruta con mortero de cemento Pórtland y arena en proporción 1:5.

Las piedras a utilizarse deberán reunir las siguientes características:

a) Ser de buena calidad, estructura interna homogénea y

durable.

b) Pertenecer al grupo de rocas graníticas.

c) Estar libres de arcillas, aceites y substancias

adheridas o incrustadas.

d) Estar libres de defectos que afecten su estructura

sin grietas y exentas de planos de fractura y desintegración.

e) No se permitirá presencia de compuestos orgánicos

perjudiciales a las rocas.

La piedra no podrá ser menor a 20 cm. de espesor y con un ancho no menor de 25 cm.. Para el mortero se utilizará cemento Pórtland normal. El cemento deberá ser suministrado en el lugar de su empleo en los envases originales de fábricas y ser almacenado en un recinto cerrado protegido de la humedad y la intemperie. Todo envase que contenga material apelotonado será rechazado en inmediatamente retirado de la obra. También se rechazará el cemento que hubiera sido almacenado por más de tres meses a partir de la fecha en que fue retirado de la fábrica. El agua que se emplee en la preparación del mortero será razonablemente limpia de sustancias perjudiciales tales como aceites, sales, ácidos, álcalis o materiales orgánicos. No deberán usarse aguas estancadas de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o ciénagas (desagües). El agua que sea adecuada para beber o para el uso doméstico puede emplearse sin necesidad de ser ensayada. La arena o agregado fino a emplearse en el mortero consistirá de arena natural bien limpia conforme a lo especificado al inicio.

3.- Procedimiento para la ejecución.-

No se colocará ninguna mampostería sin que previamente se haya inspeccionado las zanjas destinadas a recibirla para cerciorarse de que el fondo está bien nivelado y compactado. Primeramente se emparejará el fondo de la excavación con una capa de mortero pobre de cemento y arena en un espesor de unos 2 cm. sobre la que se colocará la primera hilada de piedra. La piedra será colocada por capas asentadas sobre la base de mortero y con el fin de trabajar las hiladas sucesivas se dejarán sobresalir piedras en diferentes puntos bien ubicados y en suficiente número. Las piedras deberán ser completamente limpias y bien lavadas, además en el momento de ser colocadas, deberán ser humedecidas a fin de que no absorban el agua presente en el mortero. Se deberá tener cuidado que el mortero penetre en forma compacta en los espacios entre piedra y piedra, valiéndose para ello de golpes con una varilla de fierro. El mortero será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos a partir del momento de mezclado. El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas, densas y con un aspecto y coloración uniforme. Las dimensiones de los cimientos deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos.

4.- Medición.-

Los cimientos de mampostería de piedra con mortero de cemento serán medidos en metros cúbicos (m3) tomando las dimensiones y profundidades indicadas en los planos a menos que el Supervisor instruya por escrito expresamente otra cosa, siendo por cuenta del Contratista cualquier ancho adicional que éste hubiera construido por cualquier causa.

5.- Forma de pago.-

El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en todo de acuerdo con estas especificaciones, medidos según lo previsto en el inciso anterior, será pagado al precio de la propuesta aceptada. Dicho precio será la compensación total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su construcción

Nº ITEM NOMBRE UNIDAD

6 COLOCADO DE CIMIENTOS DE HºCº R= 180 M3