ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INGENIERIA

REVOQUE CIELO RASO BAJO LOSA : PROCEDIMIENTO

2011-09-08T14:09:00.000-07:00

Antes de proceder a la ejecución del cielo raso, se revisará la superficie inferior de la osa a fin de subsanar cualquier imperfección que tuviera.
3.2 Si existen sectores que presenten la armadura de hierro visible, dichos sectores deberán revocarse con mortero de cemento y arena, me proporción 1:3, hasta enrasarlos con el resto de la superficie. En ningún caso el yeso se aplicará en contacto directo con una armadura u otro elemento de hierro.
3.3 Efectuado este trabajo de revisión y reparación de la superficie inferior de la losa, se procederá a colocar maestras de yeso debidamente niveladas, consistentes en fajas unto a las paredes y en superficies mayores, algunas diagonales.
3.4 La primera capa se ejecuta batiendo enérgicamente la mezcla indicada hasta conseguir una consistencia que permita proyectarla sobre la superficie de la losa, mediante una paleta o con la mano, para, a continuación extenderla y trabajarla, hasta conseguir una superficie homogénea y sin uniones. Finalmente el enlucido, se ejecutará aplicando el yeso en una capa fina y perfectamente alisada con plancha metálica.

REVOQUE CIELO RASO BAJO LOSA : DESCRIPCIÓN. y MATERIALES

2011-09-07T14:08:00.000-07:00

1.1 Se ejecutarán directamente en la superficie inferior de las losas de cubierta y/o entrepisos, en los ambientes así señalados en la planilla o cuadro de acabados.
1.2 El Contratista tomará todas las previsiones para que, una vez ejecutados, estos cielos no resulten afectados por la acción del agua.

MATERIALES

Yeso y agregados de acuerdo a las especificaciones

CUBIERTAS: MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

2011-09-06T14:07:00.000-07:00

Se medirá en m2 cubiertos y terminados al precio del presupuesto y previa conformidad del Supervisor de Obra.

La medición de las cumbreras se realizara en metros lineales y pagados al precio estipulado en el presupuesto.

Nº. ITEM	NOMBRE	UNIDAD
16	Cubierta	M2

CUBIERTAS: PROCEDIMIENTO.

2011-09-05T14:06:00.000-07:00

El contratista calculará y construirá la cercha de cubierta sometiendo el cálculo a la aprobación de la Supervisión, construida la cercha será colocada cuidando su firme fijación a muros con abrazaderas de alambre contraviento, estuco y el anclaje que fuera necesario para garantizar su estabilidad.

Las perforaciones para tirafondos serán siguiendo las especificaciones del fabricante así como el colocado de cubierta y cumbreras .

Se rechazarán placas dañadas de fábrica o durante el manipuleo, se cuidará de dejar tubos de plástico de ½” de diámetro convenientemente fijados en los lugares señalados que atraviesen las conexiones de la instalación eléctrica.

CUBIERTAS: MATERIALES

2011-09-04T14:05:00.001-07:00

Envigados de 2” * 6”, 2” * 4” y listonería de 2” * 2” según el diseño y calculo que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Placas Duralit con todos sus accesorios de fijación (tirafondos, etc.)
La cumbrera a utilizarse también será de la calidad del materia de la placa.

CUBIERTAS: DESCRIPCIÓN.

2011-04-23T19:30:00.000-07:00

Este item comprende el techado de las obras en correspondencia con los planos con el uso de maderamen y placas onduladas.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

2011-04-22T19:29:00.000-07:00

la medición se efectuará por puntos y el pago será por precios unitarios aprobados en el presupuesto

Nº. ITEM	NOMBRE	UNIDAD
14	Instalación electrica	Punto

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: Artefactos

2011-04-21T19:28:00.000-07:00

Comprende el suministro e instalación de todos los artefactos de iluminación, incluyendo relays de tiempo para las gradas de servicio e iluminación exterior decorativa de la fachada, como se indica en los planos o en el Formulario de Presentación de Propuestas.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: Placas de interruptores y enchufes

2011-04-20T19:28:00.000-07:00

Comprende el suministro e instalación de las placas, de acuerdo a las características y cantidades indicadas en los planos o en el Formulario de Presentación de Propuestas.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: Cableado

2011-04-19T19:27:00.000-07:00

Comprende el suministro e instalación de todo el material de alambres y cables para todos los circuitos de luces y enchufes a partir de los tableros de distribución parcial, de acuerdo a los planos, dejando preparados chicotillos para la conexión de artefactos y buena presentación y codificación de los conductores en los tableros de distribución parcial. Así mismo, comprende todo lo relacionado al montaje para una buena instalación.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: Cableducto

2011-04-18T19:25:00.000-07:00

Comprende el suministro e instalación de cableductos modulares metálicos, sus cajas de ensamblaje, curvas y todo lo relacionado a su montaje para una buena instalación.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: Tuberías

2011-04-17T19:25:00.000-07:00

Comprende el suministro e instalación de la tubería, cajas de salida, cajas de paso y toda la ferretería necesaria para una buena instalación, de acuerdo al material exigido en los Formularios de Presentación de Propuestas y las respectivas especificaciones técnicas.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: TABLERO PRINCIPAL DE DISTRIBUCIÓN

2011-04-16T19:24:00.000-07:00

Tablero de alta tensión
Será del tipo blindado y tendrá las características en A.T., según los planos y las especificaciones de la compañía que suministra energía eléctrica.
Llevará los cabezales, seccionadores de potencia y otros accesorios, de acuerdo a los planos de la compañía que suministra la energía para estos casos.

El ambiente para los tableros de alta tensión, dispondrá del sufiente espacio como para instalar otros equipos suplementarios, como ser: equipos de medición en A.T.
Toda la estructura y partes metálicas del tablero, estarán conectadas sólidamente al sistema general de "puesta a tierra", por medio de conductores de cobre y accesorios.
Todo el trabajo en A.T. deberá estar coordinado entre el Contratista y el personal de la Compañía suministradora de energía.
Llevarán interruptores principales para cada circuito en la cantidad y con las características señaladas en los planos y Formulario de Presentación de Propuestas. Debiendo dichos interruptores estar protegidos mediante bobinas de disparo o mediante fusibles tipo Cartridge -600 V de aislación .
Toda la estructura y partes metálicas estarán conectadas sólidamente al sistema general de "puesta a tierra", por medio de conductores y accesorios correspondientes.
Llevarán en su interior barras de cobre electrolítico sólido para las fases y el neutro, siendo sus secciones adecuadas para soportar toda la carga que se requiere. Dichas barras de cobre llevarán separadores adecuados, aislados de la estructura del tablero.
Asímismo el tablero de B.T., comprenderá los interruptores principales que alimentan los diferentes circuitos de emergencia y que se hallan comprendidos en los planos y Diagrama de Principio Unifilar.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: Tableros para medidores

2011-04-15T19:23:00.000-07:00

Deberán ser de construcción metálica y de dimensiones apropiadas como para alojar el medidor respectivo y su disyuntor principal, según especificaciones de la compañía suministradora local.
Llevará una barra de cobre electrolítico como neutro sólido en su interior.
Estos tableros se instalarán en los sitios indicados en los planos respectivos y según el Diagrama del Principio Unificar.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN PARCIAL

2011-04-14T19:22:00.000-07:00

Tableros de distribución normales
Los tableros de distribución se instalarán en los sitios indicados en los planos respectivos.
Deberán ser de construcción sólida, dotados de interruptores del tipo y capacidad especificada en cada circuito, de acuerdo a las planillas presentadas en los planos.
Estos tableros constituirán la protección eficáz de cada uno de los circuitos, puesto que, en caso de producirse una sobrecarga o corto-circuito, la línea afectada quedará automáticamente desconectada.
Los tableros de distribución deberán llevar su disyuntor principal, según lo señalado en las planillas de los planos y/o en el Diagrama de Principio Unifilar.
Los tableros de distribución llevarán una barra de cobre electrolítico como neutro sólido y con amplitud para las conexiones de todos los neutros que llegan de los diferentes circuitos.
Los tableros de distribución, adosados o empotrados, serán del tipo totalmente cerrado, con chapa y llave. Todos los tableros de distribución deberán estar conectados a tierra por medio de un conductor.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: PROCEDIMIENTO

2011-04-13T19:19:00.000-07:00

Para empalmes hasta el Nº 8 AWG, se podrá efectuar el empalme mediante soldadura y el lugar del empalme será cubierto con cinta aislante plástica (PVC), con un nivel de aislación de 600 V.
Para empalmes del Nº 6 AWG adelante, se utilizarán conectores de cobre o aluminio (según sea el tipo de conductor) a presión o mediante grampas, garantizando contacto perfecto entre conductores. Posteriormente se cubrirá con cinta aislante plástica (PVC) con nivel de aislación de 600 V.
No se permitirán empalmes de cables dentro de los tubos.
Los circuitos de los conductores deberán ser fácilmente identificales, el neutro deberá estar en los extremos de cada caja de salida o paso, marcado con un pedazo de cinta aislante blanca para su identificación.
Los conductores en los tableros de distribución y otros paneles, deberán estar agrupados ordenadamente y unidos mediante hilo de cáñamo o plástico. Los conductores serán doblados en ángulos rectos.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: MATERIALES

2011-04-12T19:18:00.000-07:00

Tendido de ductos
Se utilizará tubería plástica de ½ “ , ¾ “ grampas de sujeción, cajas de paso cajas para interruptores y enchufes rectangulares y de plástico.
Instalación
Conductores unifiliares de cobre totalmente recubiertos y con aislación plástica AWG # 8 , AWG # 10 para alimentación y AWG # 12 tomacorrientes y AWG # 14 para iluminación.
Tableros panel metálicos de plancha con puerta y chapa, aislantes de conexiones.
Artefactos de conexión, enchufes de seguridad interruptores de palanca y presión para empotrara, soquetes de porcelana.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: DESCRIPCIÓN.

2011-04-11T19:17:00.000-07:00

Comprende la provisión tendido e instalación y la conexión desde la toma exterior hasta la última conexión de los artefactos eléctricos en toda la obra, según los planos respectivos

INSTALACIÓN SANITARIA DE AGUA POTABLE: MEDICION Y FORMA DE PAGO (IV)

2011-04-10T19:16:00.000-07:00

General

Los pagos serán efectuados por avance porcentual, reteniendo las garantías establecidas en las condiciones generales hasta la realización de la última prueba exitosa de funcionamiento.

Nº. ITEM	NOMBRE	UNIDAD
37	Accesorios	Pzas.
37	Cañerías	Ml

INSTALACIÓN SANITARIA DE AGUA POTABLE: MEDICION Y FORMA DE PAGO (III)

2011-04-09T19:14:00.000-07:00

Redes secundarias de suministro
Comprende el suministro y la instalación de tuberías desde la salida de los montantes o anillos de la red principal hasta los diferentes artefactos, incluyendo la instalación de válvulas y accesorios de acuerdo a lo indicado en los correspondientes planos.
Deberá considerarse en este ítem el paso a través de elementos estructurales y tabiques, el anclaje de los tramos suspendidos, el empotramiento de los tramos ocultos en tabiques y todo otro trabajo que sea necesario para la conclusión satisfactoria del sistema de suministro de cada ambiente.
La instalación de conexiones propias del artefacto será considerado en los items correspondientes a instalación de artefactos.

INSTALACIÓN SANITARIA DE AGUA POTABLE: MEDICION Y FORMA DE PAGO (II)

2011-04-08T19:13:00.000-07:00

Red Principal de Alimentación
Comprende el suministro e instalación de las tuberías que conforman los montantes y los anillos de la red principal de alimentación, tomando en cuenta todos los accesorios, incluyendo los de derivación en cada nivel, los anclajes horizontales y verticales, el paso a través de elementos estructurales y todo lo necesario para cumplir los requerimientos señalados para la red de distribución.

INSTALACIÓN SANITARIA DE AGUA POTABLE: MEDICION Y FORMA DE PAGO (I)

2011-04-07T19:12:00.000-07:00

Para efectos de presentación de precios de la propuesta, el Contratista deberá indicar los precios de cada porción de trabajo, desglosado de acuerdo al Formulario de Presentación de Propuestas y que en líneas generales contempla:
6.1 Equipos
Este ítem o items comprenden el suministro y la correcta instalación de los equipos indicados en los planos y descritos en el Formulario de Presentación de Propuestas con: los respectivos paneles de control eléctrico, las conexiones necesarias y las pruebas de funcionamiento.

INSTALACIÓN SANITARIA DE AGUA POTABLE: PRUEBAS

2011-04-06T19:10:00.000-07:00

5.1 El Contratista deberá garantizar la buena ejecución de los trabajos de instalación de agua fría y caliente, mediante pruebas de bombeo que serán realizadas sin derecho a compensación económica adicional, en consecuencia el costo deberá incluirse en los precios de la propuesta. La realización de las pruebas requiere la presencia del Consultor o del Representante del Propietario que certificará los resultados.
5.2 Antes de la conexión de la tubería de aducción a las bombas, el Contratista deberá llenar la tubería con agua limpia asegurándose que el aire puede ser evacuado en el punto más alto del tramo probado.

5.3 El Contratista deberá poner a disposición una bomba manual y dos manómetros para la realización de la prueba e instalarlos en los extremos superior e inferior de la tubería a probar. La bomba será instalada en el punto más bajo.
5.4 Será obligatoria la realización de una prueba para cada sistema independiente de suministro de agua fría y para cada sistema de agua caliente.
5.5 La realización exitosa de la prueba significa la conclusión satisfactoria del ítem correspondiente al tramo instalado, sin embargo, el mantenimiento y conservación del sistema está a cargo del Contratista hasta la conclusión total de los trabajos de instalación.

INSTALACIÓN SANITARIA DE AGUA POTABLE: EQUIPOS (II)

2011-04-05T19:09:00.000-07:00

4.10 Concluída la instalación, el Contratista deberá efectuar pruebas:
a) de funcionamiento continuo durante 24 horas.
b) discontínuo, con interrupciones en suministro de energía eléctrica si existiera equipo de emergencia.
c) con interrupción del suministro público de agua
d) con presiones máximas y mínimas.
Requisito sin el cual los trabajos no serán considerados concluidos.
4.11 El Contratista deberá garantizar el funcionamiento de los equipos durante el tiempo de conservación, asumiendo la responsabilidad por el correcto funcionamiento de los sistemas debiendo efectuar las modificaciones o reparaciones del caso sin lugar a compensación adicional.
4.12 Concluídos los trabajos, el Contratista deberá proceder a pintar todas las tuberías visibles de acuerdo a los Códigos Internacionales.
4.13 Todos los elementos de anclaje recibirán dos canales de pintura anticorrosiva y una capa de acabado de color negro.

INSTALACIÓN SANITARIA DE AGUA POTABLE: EQUIPOS (I)

2011-04-04T21:06:00.000-07:00

4.1 Se refiere a bombas, tanques hidroneumáticos, ablandadores, filtros, cloradores, hidroceles, intercambiadores de calor y otros señalados en el proyecto.
4.2 Los equipos deberán satisfacer los requerimientos señalados en el Formulario de Presentación de Propuestas.
4.3 Los equipos deberán ser instalados ajustándose estrictamente a las especificaciones de la fábrica.
4.4 El Contratista deberá verificar las dimensiones de válvulas, accesorios, piezas especiales, etc. de tal forma que el trabajo de plomería pueda ser ejecutado sin inconvenientes.
4.5 No se admitirán soluciones impropias o irregulares en las instalaciones. Todo cambio de dirección o derivación deberá efectuarse utilizando piezas especiales que se ajusten a los requerimientos de la instalación.
4.6 Toda junta de flanges deberá estar provista de empaquetaduras planas de goma u otro material adecuado y arandelas para la colocación de pernos.

4.7 Los equipo deberán instalarse en el sitio indicado en los planos, asegurándolos firmemente a los elementos estructurales mediante pernos de anclaje, de acuerdo a instrucciones de fábrica.
A tiempo de instalar las bombas, el Contratista deberá garantizar la verticalidad o nivelación del eje de cada unidad.
4.8 La instalación de paneles eléctricos de control, deberá ser realizada consultando las instrucciones para cada grupo y tomando en cuenta las conexiones con equipos de emergencia, no puediendo efectuarse pruebas de energía sin haber verificado satisfactoriamente la instalación. Cualquier deterioro de motores, equipos, interruptores o artefactos eléctricos que pudiera surgir por el incumplimiento de este artículo, será de responsabilidad absoluta del Contratista.
4.9 El Contratista está obligado a suministrar y colocar, en lugar visible, placas metálicas mostrando la función de cada equipo, la relación con otros equipos y el modo de operarlo.

INSTALACIÓN SANITARIA DE AGUA POTABLE: RED DE DISTRIBUCIÓN (II)

2011-04-03T19:08:00.000-07:00

3.3 Tubería de Cloruro de Polivinilo (PVC)
3.3.1 La clase del material deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el Formulario de Presentación de Propuestas, pero en ningún caso se podrá utilizar tubería de PVC con presión nominal inferior a 9 atmósferas.

3.3.2 Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados necesariamente con cortatubos de discos.
3.3.3 Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas.
3.3.4 Todas la uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a unir deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido aprobado por el fabricante de tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.
3.3.5 La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una distribución uniforme de pegamento aprobado por el fabricante de tubería. Luego de la inserción del tubo, éste se deberá girar 1/4 de vuelta.
3.3.6 Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la operación la longitud del enchufe.
3.3.7 Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecución.
3.3.8 No se permitirá el doblado de tubos de PVC, en consecuencia en los quiebres se utilizarán piezas especiales.
3.3.9 Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde, y en ningún caso se autorizará el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
3.3.10 Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.

INSTALACIÓN SANITARIA DE AGUA POTABLE: RED DE DISTRIBUCIÓN (I)

2011-04-02T20:03:00.000-07:00

3.1 Tubería de fierro galvanizado
3.1.1 La clase de tubería a emplear será la prescrita en la Formulacio de Presentación de Propuestas.
3.1.2 Todos los accesorios para el sistema serán del tipo de unión a rosca.
3.1.3 Las deflexiones de la tubería se lograrán con el empleo de codos del mismo material (30°, 45°, 60°, 90°).
3.1.4 Los cortes deberán ser ejecutados empleando prensas de banco y cortatubos de discos y deben ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes deberán ser alisados con lima o esmeril.
3.1.5 El Contratista debe contar con un equipo completo para aterrajado de roscas en todos los diámetros requeridos. El tubo deberá sujetarse mediante prensas de banco, (cuando menos dos, si la longitud es mayor a 2,50 m). Durante el proceso de aterrajado se utilizará aceite para la lubricación del corte.
3.1.6 Todo acople entre tubos, o entre tubos y accesorios, deberá ser ejecutado limpiando previamente las limaduras y colocando una línea de filástica en el lado macho de la unión y utilizando pintura especial apropiada para este trabajo.
3.1.7 Al ejecutar uniones roscados deberán garantizarse la penetración de los tubos en porciones iguales dentro del acople. La longitud roscada del extremo del tubo deberá ser cuando menos igual al 65% de la longitud de las piezas de acople.
3.1.8 El ajuste de piezas en diámetros mayores a 1" será efectuado utilizando llaves de cadena.
3.1.9 Al fin de la jornada y toda vez que el extremo de una tubería tenga que dejarse al descubierto por un tiempo mayor a 6 horas, el Contratista se halla obligado a colocar un tapón metálico roscado para garantizar la limpieza interior del tubo. En ningún caso se permitirá la colocación de tapones improvisados o de otros materiales.

INSTALACIÓN SANITARIA DE AGUA POTABLE: ALMACENAMIENTO

2011-04-01T19:02:00.000-07:00

2.1 Los estanques de almacenamiento deberán ser construídos siguiendo fielmente las indicaciones de los planos correspondientes, tomando en cuenta la calidad requerida del hormigón y el tipo de revoque impermeable que se prescribe en los capítulos correspondientes.
2.2 En las juntas de construcción, necesariamente se deben colocar bandas de goma, metal u otro material adecuado para garantizar la estanqueidad.
2.3 La porción enterrada de los estanques deberá ser impermeabilizada mediante dos capas de material bituminoso aplicado en caliente.
2.4 Las tuberías de entrada y salida del estanque deberán ubicarse de acuerdo a lo indicado en planos, utilizando pasa muros especiales cuando ello venga indicado en los mismos.
2.5 Toda pieza metálica como tapas de inspección, peldaños, tuberías, pasamuros, etc. recibirá dos capas de pintura anticorrosiva y dos de acabado.

INSTALACIÓN SANITARIA DE AGUA POTABLE: CONDICIONES GENERALES

2011-03-13T19:46:00.000-07:00

1.1 Las instalaciones de agua fría y/o caliente deberán ser ejecutadas, siguiendo las indicaciones mostradas en los correspondientes planos y las instrucciones mostradas en los correspondientes planos y las instrucciones que, en su caso, sean impartidas por el Consultor o el Representante del Propietario, respetando las especificaciones del presente pliego.
1.2 El Contratista será responsable absoluto de los materiales necesarios para efectuar la instalación, debiendo protegerlos contra daños o pérdidas. El Contratista se halla obligado a reemplazar cualquier pieza que hubiera sufrido daño o destrozo o que a juicio del Consultor o Representante del Propietario no se encuentre en perfectas condiciones, sin que puedan servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.
1.3 Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo a los requerimientos del Formulario de Presentación de Propuestas y estar libres de defectos como grietas, abolladuras y aplastamientos.
1.4 Salvo indicación contraria en el Formulario de Presentación de Propuestas, el Contratista debe incluir en sus precios todos los materiales necesarios para una adecuada instalación que garantice un perfecto funcionamiento.
1.5 Para el paso de las tuberías a través de los elementos estructurales se colocarán camisas o mangas adecuadas. La longitud de la manga será igual al espesor del elemento que atraviesa. Los diámetros internos de las mangas deberán permitir un juego libre de 1 cm. alrededor del tubo.
1.6 Cada batería de artefactos sanitarios deberá tener una llave de paso independiente.
1.7 Hasta el montaje de los artefactos, todas las extremidades libres de la tubería deberán ser taponadas mediante tapones roscados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal objeto.
1.8 Las piezas de conexión deberán ser del mismo material de las tuberías que unan y de características acordes con las mismas.
1.9 Las tuberías destinadas a la conducción de agua caliente deberán estar provistos de revestimiento de protección térmica colocado de acuerdo a especificaciones de fábrica.

ZAPATAS DE HORMIGÓN ARMADO: MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

2011-03-12T19:44:00.000-08:00

El hormigón pobre se computará en m3 considerando un espesor medio de 5 cm. para la capa de limpieza y el volumen real para el hormigón pobre empleado en sustitución de terreno deficiente.
El hormigón se computará en m3 de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos, corriendo por cuenta del Contratista cualquier exceso que, por su conveniencia, se produzca en la obra.

Nº. ITEM	NOMBRE		UNIDAD
10		ZAPATAS DE Ho Ao		M3

ZAPATAS DE HORMIGÓN ARMADO: PROCEDIMIENTO

2011-03-11T19:43:00.000-08:00

3.1 Sobre el fondo de la excavación, se vaciará una capa de hormigón tipo F con un espesor medio de 5 cm.
3.2 Sobre la capa de hormigón pobre se replanteará la fundación y el Representante del Propietario efectuará la verificación.

3.3 Se colocarán las armaduras, dejando un recubrimiento mínimo de 3 cm y siguiendo las indicaciones de los planos estructurales.
3.4 Se armarán los encofrados necesarios para mantener las dimensiones señaladas en los planos.
3.5 Revisadas y aprobadas las armaduras y encofrados, se procederá al vaciado del hormigón

ZAPATAS DE HORMIGÓN ARMADO: MATERIALES

2011-03-10T19:43:00.001-08:00

2.1 Para las fundaciones se empleará el hormigón señalado en el Formulario, normalmente del tipo C con un contenido mínimo de cemento de 300 Kg/m3 y debidamente compactado.
2.2 En el caso de encontrar aguas agresivas, la dosificación se enriquecerá empleando hormigones de los tipos B ó A, según indicaciones del Consultor o del Representante del Propietario.
En algunos casos de aguas muy agresivas resultará necesario el uso de cementos especiales en lugar del cemento Portland.
2.3 Cuando las dimensiones de las fundaciones sean grandes, puede resultar aconsejable el uso de aditivos, deben merecer la aprobación del Consultor o del Representante del Propietario.
2.4 Para los diferentes materiales componentes del hormigón.
2.5 El acero de refuerzo tendrá las características especificadas en los planos o formulario de presentación de propuestas.

ZAPATAS DE HORMIGÓN ARMADO

2011-02-25T14:00:00.000-08:00

1.1 En esta categoría se considerarán todas las fundaciones directas de hormigón armado: Fundaciones aisladas, fundaciones corridas, fundaciones combinadas.
1.2 Efectuado el replanteo de las fundaciones, el Contratista solicitará la aprobación del Consultor o del Representante del Propietario, antes de proceder a la excavación.
1.3 Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo a lo especificado.
1.4 Llegando al nivel previsto para la fundación, el Contratista efectuará, sin remuneración separada, ensayos de suelos tendientes a ratificar las soluciones y las dimensiones adoptadas en el Proyecto.
1.5 Ratificada la solución original o efectuadas las modificaciones necesarias, que pueden consistir en profundizar la fundación, sustituir parte del terreno natural por hormigón pobre o modificar las dimensiones de las fundaciones, el Consultor o el Representante del Propietario autorizará el vaciado de las fundaciones.

MURO DE LADRILLO: MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

2011-02-24T13:58:00.000-08:00

la medida para los muros de ladrillo se harán en metros cuadrados.
El pago de trabajo ejecutado, se efectuará aplicando el precio unitario de la albañilería, según el tipo de ladrillo y el espesor que figuran en la propuesta aceptada.

Nº. ITEM	NOMBRE	UNIDAD
8	Muros de ladrillo	M2

MURO DE LADRILLO: PROCEDIMIENTO

2011-02-23T13:58:00.000-08:00

3.1 Los ladrillos se mojarán abundantemente antes de su colocación sobre el correspondiente lecho de mortero e igualmente antes de la aplicación de éste sobre ellos.
3.2 Las hiladas de ladrillo deben ser horizontales y colocadas a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de 10 mm. y máximo de 15 mm. Las juntas verticales tendrán un espesor de 1 cm. con una tolerancia de +- 0,3 cm.
3.3 Se cuidará de que entre hilada e hilada, los ladrillos tengan una perfecta trabazón, así como en las intersecciones entre muros.
3.4 Para la fijación de marcos o zócalos se colocarán tacos de madera de sección trapezoidal, previamente tratados con creosota caliente a 95°C y
En el costo se debe considerar lo señalado en 230-201.1.3 al 230-201.1.5., según el uso que se dé a la albañilería.

MURO DE LADRILLO: MATERIALES

2011-02-22T13:57:00.000-08:00

2.1 Todos los ladrillos deberán estar bién cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán un color uniforme y estarán libres de rajaduras, desportilladuras o fracturas.
2.2 Se emplearán morteros conforme a lo especificado en la Sección 910-101 para el caso de mamposterías. En muros portantes se emplearán morteros del tipo II o III según la fatiga de trabajo y en el caso de tabiques, morteros del tipo I.

MURO DE LADRILLO

2011-02-21T13:56:00.000-08:00

La albañilería para revestir se ejecutarán empleando ladrillos huecos (huecos paralelos a las juntas y la superficie de los huecos es mayor a la de llenos), ladrillos perforados (huecos ortogonales a las juntas y de suerte que la superficie de huecos es inferior a la de llenos) o ladrillos macizos, de acuerdo a lo que se señala en los planos o Formulario de Presentación de Propuestas.
1.2 La albañilería de ladrillo, se ejecutarán empleando ladrillos con espesores que permitan llegar a las dimensiones señaladas en los planos y que consideran el espesor de muro después de ejecutar los revoques. En caso de que las dimensiones de los ladrillos obliguen a considerar alteraciones de las dimensiones de los planos, el Contratista recabará la orden del Consultor o del Representante del Propietario y una vez obtenida la autorización, efectuará las modificaciones en los planos.
1.3 En el caso de que la albañilería sean para muros portantes, el Contratista deberá tomar todas las precauciones para garantizar su estabilidad en la etapa de construcción. Esta recomendación tiene especial importancia en el caso de muros de grandes dimensiones expuestos a la acción del viento.
1.4 En el caso de albañilería destinadas a parapetos interiores o de fachada y a paneles de cierre en fachadas de edificios con estructura de hormigón independiente, a tiempo de ejecutar la estructura se deben prever espigas de acero de refuerzo para intercalar columnas que eviten el posterior desprendimiento y/o figuración de las albañilería.
1.5 Las albañilería destinadas a tabiques deben independizarse completamente de la estructura portante, intercalando en la parte inferior un tablón de 2 cm. de espesor y en la parte superior, junto a la losa y en los costados, junto a columnas o muros portantes, placas de "styropor" o similar de 1,5 cm. de espesor.

IMPERMEABILIZACIÓN: MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

2011-02-20T13:54:00.000-08:00

La aislación de sobrecimientos, se cancelará por metro lineal.

Nº. ITEM	NOMBRE	UNIDAD
7	Impermeabilización	Ml

IMPERMEABILIZACIÓN: PROCEDIMIENTO MEDIANTE BANDAS ELASTOMETRICAS

2011-02-19T13:53:00.000-08:00

5.1 Se emplearán bandas elastoméricos especialmente fabricadas para este objeto y con un espesor mínimo de 1 mm.
5.2 Estas bandas se colocarán libre y sólo se utilizarán en el caso de muros que reciben carga vertical.
5.3 Las uniones transversales se lograrán mediante proceso de vulcanización señalado por el fabricante.

IMPERMEABILIZACIÓN: PROCEDIMIENTO MEDIANTE PINTURAS IMPERMEABILIZANTES

2011-02-18T13:48:00.000-08:00

4.1 Se refiere al uso de pinturas especiales en base a epóxidos elastoméricos u otros impermeabilizantes. El Contratista debe recabar aprobación para su uso.
4.2 Estas pinturas impermeabilizantes se aplicarán de acuerdo a las indicaciones de fábrica. En el caso de muros que no reciben carga vertical de entrepisos, solo se pueden usar estas pinturas si garantizan la adherencia del mortero.

IMPERMEABILIZACIÓN: PROCEDIMIENTOS MEDIANTE MORTERO IMPERMEABLE

2011-02-17T13:47:00.000-08:00

3.1 Sobre la superficie superior del sobrecimiento debidamente limpia y exenta de polvo, se aplicará una capa de mortero de cemento y arena (1:2), preferiblemente con un aditivo que garantice la impermeabilidad (del tipo de SIKA 1). El espesor de la capa aislante será como mínimo de 2 cm.
3.2 Se ejecutará la primera hilada de la mampostería del muro y sobre ella se aplicará una segunda capa de mortero impermeable (1:2), esta vez de 1 cm de espesor.

IMPERMEABILIZACIÓN: PROCEDIMIENTO MEDIANTE ASFALTO

2011-02-16T13:46:00.000-08:00

2.1 Sobre la superficie superior del sobrecimiento debidamente limpia y exenta de polvo, se aplicará una capa de asfalto o preferiblemente de asfalto mejorado en sus propiedades elásticas a razón de 1,0 Kg./m².
2.2 Una vez que esta primera capa está seca, se aplicará una segunda capa a razón de 1,5 Kg./m².
2.3 Se pueden sustituir estas dos capas por una de mortero asiático de 15 mm. de espesor, obtenida mezclando asfalto con polvo impalpable de caliza o cemento y arena fina.
2.4 Este procedimiento no debe emplearse en el caso de muros que no reciban carga vertical de entrepisos, tal como muros de cerco.

IMPERMEABILIZACIÓN

2011-02-15T13:45:00.000-08:00

1.1 Para evitar que el ascenso capilar del agua en el muro deteriore los revoques y/o revestimientos, es necesario crear una barrera impermeabilizando los sobrecimientos.
1.2 En lo posible esta aislación deberá tener una continuidad con la aislación de las losas de piso
1.3 El Contratista debe tener especial cuidado en no olvidar esta aislación, pues los problemas que se presentan ante la ausencia de aislación son muy difíciles de resolver.
1.4 El procedimiento elegido será el señalado en el Formulario de Presentación de Propuestas o alternativamente el propuesto por el Contratista, previa aprobación del Consultor o Representante del Propietario.

ENCOFRADO: FORMA DE PAGO

2011-02-14T13:44:00.000-08:00

Las cantidades de hormigón armado medidas en la forma indicada serán pagadas al precio unitario de la propuesta aceptada siendo la compensación total de los materiales en al mezcla armadura transporte colocación construcción de encofrados colocación y provisión del material para las juntas de dilatación equipos y herramientas mano de obra y todos los gastos e imprevistos que incidan hasta la construcción de la obra.

Nº. ITEM	NOMBRE	UNIDAD
4,5,6,9,12,13	Cimientos, sobrecimientos, columnas, vigas, escaleras, losas	M3

ENCOFRADO: MEDICIÓN

2011-02-13T13:43:00.000-08:00

Las cantidades de hormigón armado que componen los diferentes elementos en la estructura, losa, columnas, zapatas y escaleras serán medidos en metros cúbicos (m3) en esta medición se incluirá únicamente aquel trabajo que sea aceptado por el supervisor y que tenga las dimensiones indicadas en los planos o reformas con autoridad escrita.

ENCOFRADO: Remoción de cimbras y encofrados

2011-02-12T13:42:00.000-08:00

La remoción se realizará de acuerdo a un plan, que debe ser el más conveniente para evitar que se produzcan solicitaciones anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá ser aprobado por el Consultor o el Representante del Propietario.

Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones. Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para proceder al desencofrado son los siguientes:
Encof. laterales de vigas y muros: 2 a 3 días
Encof. de columnas: 3 a 7 días
Encof. debajo de losas dejando puntales de seguridad: 7 a 14 días
Fondos de vigas dejando puntales de seguridad: 14 días
Retiro de puntales de seguridad: 21 días
En el caso de estructuras importantes o de grandes luces, los plazos mínimos indicados deberá confirmarse por el Consultor o el Representante del Propietario.

ENCOFRADO

2011-02-11T13:41:00.000-08:00

Serán de madera, metálicos o de otro material suficientemente rígido.
Tendrán la resistencia y estabilidad necesaria para lo cual serán convenientemente arrostrados. El Consultor o el Representante del Propietario podrá exigir en cualquier caso, los cálculos que justifiquen la concepción de cimbras y encofrados. Además de la resistencia y estabilidad, será necesario que la concepción y ejecución de cimbras y encofrados se realice de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como para no afectar el aspecto de la obra terminada.
Para las vigas de más de 4 m. de luz, cimbras y encofrados se dispondrán con la suficiente contraflecha. Asimismo, en el caso de losas de grandes dimensiones, se deberán dejar contraflechas en el encofrado.
En el caso de hormigón que debe quedar aparente, se deben aplicar las especificaciones del capítulo Estructuras de Hormigón Armado Visto.
Debajo de las losas podrá colocarse un máximo de 50% de puntales empalmados. Debajo de las vigas solamente un 30%.
Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en el pié de las columnas, pilares, muros y también a distintas alturas, se dejarán aberturas provisionales. En igual forma, en el fondo y costados de las vigas.
Cuando el Consultor o el Representante del Propietario compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las operaciones hasta que se corrijan las deficiencias observadas.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará con anterioridad a la colocación de la armadura. Al efecto se empleará aceite mineral que no mancha ni decolora el hormigón. Dicho procedimiento queda prohibido en el caso de hormigones que serán revocados.
Al realizar el aceitado de los encofrados, se evitará escrupulosamente todo contacto de las armaduras con el aceite.
Si se prevén varios usos del mismo encofrado, éste deberá limpiarse y repararse perfectamente antes de todo nuevo uso. El número máximo de reutilizaciones se obtendrá del análisis de precios unitarios del Contratista, sin que ello impida que el Consultor o el Representante del Propietario exijan la sustitución en cualquier momento en que el deterioro resulte evidente.

PREPARACIÓN, COLOCACIÓN, COMPACTACIÓN Y CURADO: Protección y curado

2011-02-10T13:40:00.000-08:00

Tan pronto se ha colocado el hormigón en su sitio, se lo protegerá contra los efectos perjudiciales de la lluvia, agua en movimiento, viento, sol y en general contra toda acción mecánica que tienda a perjudicarlo.
El hormigón será protegido manteniéndolo a una temperatura superior a 5° por lo menos durante 96 horas. El curado tiene por objeto mantener el hormigón continuamente húmedo para posibilitar su endurecimiento y evitar el agrietamiento. El tiempo de curado será de siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
El curado se iniciará tan pronto como el hormigón haya endurecido lo suficiente para que su superficie no resulte afectada. El curado se realizará preferentemente por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o en el caso de las losas, sobre arpillera o una capa de arena, con un espesor de 5 cm., que deberá mantenerse saturada.

PREPARACIÓN, COLOCACIÓN, COMPACTACIÓN Y CURADO: Vibrado

2011-02-09T13:39:00.000-08:00

Las vibradoras serán del tipo de inmersión y de alta frecuencia. Deberán ser manejadas por obreros especializados. En ningún caso se empleará la vibradora como medio de transporte del hormigón. Las vibraciones se aplicarán en puntos uniformemente espaciados entre sí, no debiendo quedar porciones sin vibrar.
El vibrado mecánico se complementará con un apisonado del concreto y un golpeteo de los encofrados para asegurar la mayor densidad. Queda prohibido efectuar el vibrado aplicando las vibradoras en los hierros.

PREPARACIÓN, COLOCACIÓN, COMPACTACIÓN Y CURADO: Colocación

2011-02-08T13:37:00.000-08:00

Salvo el caso de que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
El hormigón será colocado evitando toda segregación, para lo cual el equipo de trabajo será adecuado y manejado por personal experimentado.
No se permitirá agregar agua en el momento de la colocación del hormigón. El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm. Se exceptúa de esta regla el caso de las columnas, la velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1,50 m. En caso de alturas mayores se deberán utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del hormigón. Todo conducto empleado con este fin, se mantendrá constantemente lleno de hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.
Durante la colocación y computación del hormigón se evitará el desplazamiento de las armaduras, con respecto a la ubicación que les corresponde en los planos.
Antes de cada vaciado, el Contratista deberá contar con la orden escrita del Consultor o del Representante del Propietario.
Después de hormigonera las columnas y muros, preferiblemente se esperará 12 horas para vaciar vigas y losas. En las vigas la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.
En las vigas T, siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. En caso contrario, se vaciará primero el nervio y después la losa en todo su espesor, pero en este caso, el Contratista deberá colocar por su cuenta la armadura adicional para absorber los esfuerzos de corte que se producen en la zona de contacto.
En las losas la colocación se hará por franjas de ancho tal, que al colocar el hormigón de la faja siguiente, en la anterior no se haya iniciado el fraguado.
No se permitirá colocar hormigón bajo agua, sin la autorización escrita del Consultor o del Representante del Propietario.

PREPARACIÓN, COLOCACIÓN, COMPACTACIÓN Y CURADO: Transporte

2011-02-07T13:36:00.000-08:00

El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan su segregación, o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipos que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y eviten la pérdida de sus materiales componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe quedar colocado en su posición definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se pone en contacto con el cemento.
Cuando se emplee equipo de bombeo, la operación se realizará de manera a obtener una corriente continua de hormigón en el punto de salida, sin bolsones de aire ni segregación de materiales. El equipo debe tener características y capacidad adecuadas y no producir vibraciones que puedan perjudicar al hormigón
La temperatura del hormigón en el momento de su colocación en el encofrado, será de preferencia menor a 20° y deberá ser mayor a 10°.

PREPARACIÓN, COLOCACIÓN, COMPACTACIÓN Y CURADO: Mezclado

2011-02-06T13:35:00.000-08:00

El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente para lo cual:
Se utilizará una hormigonera de capacidad adecuada, la misma que no se sobrecargará por encima de la capacidad útil recomendada por el fabricante y será manejada por personal especializado.
No se autorizará ningún vaciado si en la obra no se encuentran dos mezcladoras en buen estado de funcionamiento y de capacidad adecuada.
La totalidad de los componentes deberá estar en la hormigonera antes de que haya transcurrido 1/4 del tiempo de mezclado. Se volverá a cargar la hormigonera solamente después de haber procedido a la descarga total de la batida anterior.
El tiempo de mezclado mínimo especificado generalmente es como sigue: considerando el tiempo después de que todos los ingredientes, excepto el agua, están en el mezclador:
Capacidad del Tiempo de mezclado
mezclador m3 minutos
1,5 ó menos 1,5
2,3 2,0
3,0 2,5
4,5 3,0

No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.

PREPARACIÓN, COLOCACIÓN, COMPACTACIÓN Y CURADO: Medición de los materiales

2011-02-05T13:34:00.000-08:00

En principio se recomienda que la dosificación de los materiales constitutivos del hormigón se haga por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir, transformados los pesos en volúmenes aparentes de materiales sueltos.
En la obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por un número entero de bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes probados por el Consultor o el Representante del Propietario y que de preferencia serán metálicos e indeformables.

ENSAYOS DE CONTROL: Ensayos de Resistencia (ii)

2011-02-04T13:33:00.000-08:00

En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá cargar la estructura hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el Consultor o el Representante del Propietario.
Ensayos sobre probetas extraídas de la estructura en lugares vaciados con hormigón de resistencia inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia de la estructura.
Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el Consultor o el Representante del Propietario.
Estos ensayos, serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales. El número de ensayos será fijado en función del volumen e importancia de la estructura cuestionada, pero en ningún caso será inferior a treinta y la resistencia característica se determinará de la misma forma que para las probetas cilíndricas.

ENSAYOS DE CONTROL: Ensayos de Resistencia (i)

2011-02-03T13:32:00.000-08:00

Las muestras deben ser lo más representativas del hormigón. El volumen de cada muestra debe ser al menos de 6 litros. Cuando la toma se efectúa durante la descarga de la hormigonera deberá hacerse a la mitad de dicha descarga en un recipiente no absorbente y de capacidad adecuada para recibir todo el chorro.
Si se hace inmediatamente después de la descarga de la hormigonera, la muestra se constituirá con tres tomas practicadas en puntos bien distribuidos, evitando los bordes donde han podido producirse segregaciones.
Las probetas se prepararán compactándolas a mano, en esta caso se llenará el molde entre capas de 10 cm. de espesor cada una, cada capa se picará con varilla de 16 mm. de diámetro y 60 cm. de largo a razón de 25 golpes uniformemente distribuidos y de manera que la varilla penetre hasta la capa subyacente.
También se podrán preparar compactándolas con las mimas vibradoras que se utilicen para el vaciado del hormigón. En este caso se tratará de obtener el mismo grado de computación que en la obra.
La superficie superior de la probeta debe ser convenientemente enrasada a nivel del borde superior. Queda prohibido identificar la probeta utilizando el plano libre superior. La identificación se efectuará con pintura en el costado de la probeta marcando un número y la fecha.
La cara superior se enlucirá mediante una placa de vidrio de 6 mm. o una placa metálica de 12 mm. No se retirará la placa hasta el momento del desmoldo.
La calidad y uniformidad de cada clase de hormigón a ser utilizado en obra será demostrada por el Contratista, en base al análisis estadístico de los resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas con los mismos materiales que se utilizarán en la obra y ensayadas a los 28 días.
Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se deben preparar como mínimo dos probetas de la misma muestra y el promedio de sus resistencia se considerará como resultado de un ensayo siempre que la diferencia entre los resultados no exceda del 15%, caso contrario se descartarán y el Contratista debe verificar el procedimiento de preparación, curado y ensayo de las probetas.
Las probetas se moldearán en presencia del Consultor o del Representante del Propietario y se conservarán en las condiciones antes descritas.
Al iniciar la obra, en cada uno de los cuatro primeros días de hormigueando, se extraerán por lo menos cuatro muestras en diferentes oportunidades; con cada muestra se prepararán cuatro probetas, dos para ensayar a los siete días y dos para ensayar a los 28 días. El contratista podrá moldear mayor número de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete días y así apreciar la resistencia probable de sus hormigones con mayor anticipación.

ENSAYOS DE CONTROL: Ensayos de Consistencia

2011-02-02T13:30:00.000-08:00

Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormigón.

4.1 Ensayos de Consistencia

El ensayo de consistencia se realizará colocando el cono de Abramos sobre una superficie plana, rígida y que no absorba agua. Se humedecerá el interior del molde y la superficie de apoyo. Se llenará el molde con hormigón en tres capas de alturas sensiblemente iguales, picando cada capa con una barra metálica de 16 mm. de diámetro y 60 cm. de largo. Se enrasará la superficie superior y se desmoldará inmediatamente, levantando despacio y con cuidado en dirección vertical y sin producir sacudidas. Se medirá el asiento producido midiéndolo desde una regla horizontal colocada sobre el cono hasta el nivel medio de la cara superior de la masa asentada.

En cada caso se realizarán dos ensayos, el promedio de los dos resultados deberá estar comprendido dentro de los límites especificados, si no sucediera así, se tomarán pruebas para verificar la resistencia del hormigón y se observará al encargado de la elaboración para que se corrija esta situación. Estos ensayos se repetirán varias veces a lo largo del día.

CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN: Resistencia mecánica del hormigón

2011-02-01T13:28:00.000-08:00

La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión de la edad de 28 días.
Se define como resistencia característica la que corresponde a la probabilidad de que el 95% de los resultados obtenidos superan a dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se distribuye de acuerdo a una curva estadística normal.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarán sobre probetas cilíndricas normales de 15 cm. de diámetro y 30 de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.
El contratista deberá tener en la obra diez cilindros de las dimensiones especificadas.

CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN: Relación agua - cemento (en peso)

2011-01-31T13:25:00.000-08:00

La relación agua-cemento se determinará en cada caso basándose en los requisitos de resistencia y trabajabilidad, deberá tenerse muy en cuenta la humedad de los agregados.
Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 Kg/m3 se puede adoptar una dosificación en agua A, con respecto al agregado seco, tal que la relación agua/cemento cumpla:

0,4 < A / C < 0,6

CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN: Consistencia del Hormigón

2011-01-30T13:24:00.000-08:00

La consistencia de la mezcla será determinada mediante el ensayo; de asentamiento, empleando el cono de Abramos. El Contratista deberá tener en la obra el molde troncocónico standard, base mayor 200 mm., base menor 100 mm. y altura 300 mm., para medir los asentimientos en cada vaciado y cuando así lo requiera el Consultor o Representante del Propietario.
Como regla general, se empleará hormigón con el menor asentamiento posible que permita un llenado completo de los encofrados, envolviendo perfectamente las armaduras y asegurando una perfecta adherencia entre las barras y el hormigón.
Se recomiendan los siguientes asentimientos en casos de secciones corrientes 3 a 7 cm (máximo) y en casos de secciones donde el vaciado sea difícil 10 cm
Los asentimientos indicados no regirá en el caso de hormigones que se emplean para la construcción de rampas, bóvedas y otras estructuras inclinadas.
Para los hormigones corrientes, en general se pueden admitir los valores aproximados siguientes:

Asentamiento en el Categoría de
cono de Abramos Consistencia

0 a 2 cm H° Firme
3 a 7 cm H° Plástico
8 a 15cm H° Blando
No se permitirá el uso de hormigones con asentamiento superior a 16 cm.

CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN: Tamaño máximo de los agregados

2011-01-29T13:22:00.000-08:00

Para lograr la mayor comicidad de hormigón y el recubrimiento completo de todas las armaduras, el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:

a) 1/5 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe.
b) La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras paralelas en contacto directo o el mínimo recubrimiento de las barras principales.

En general el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de los 3 cm.

CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN: Contenido unitario de cemento

2011-01-28T13:19:00.000-08:00

En general el hormigón contendrá la cantidad de cementos que sea necesaria para obtener mezclas compactas con la resistencia especificada en los planos o en el Formulario de Presentación de Propuestas y capaces de asegurar la protección de las armaduras.
En el caso de depósitos de agua, cisternas, etc. la cantidad mínima de cemento será de 350 Kg/m3. Para hormigones expuestos a la acción de un medio agresivo: 380 Kg/m3 y para hormigones a vaciarse bajo agua 400 Kg/m3.
Salvo disposiciones expresas, el contenido del cemento no podrá exceder de 450 Kg/m3.

ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO: Aditivos

2011-01-27T13:16:00.000-08:00

En caso de que el Contratista desee emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, deberá justificar plenamente su empleo y recabar orden escrita del Consultor o del Representante del Propietario.
Como el modo de empleo y la dosificación requieren un estudio adecuado y un proceso que garantice una repartición uniforme del aditivo, este trabajo deberá ser encomendado a personal calificado.

ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO: Agua para la mezcla

2011-01-26T13:12:00.000-08:00

Debe ser limpia y no debe contener más de 5 gr/1 de materiales de suspensión, ni más de 35 gr/1 de materiales solubles que sean nocivos al hormigón.
Toda agua de calidad dudosa será sometida al análisis respectivo antes que el Consultor o el Representante del Propietario autorice su utilización.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón será superior a 5° C.

ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO: Agregados

2011-01-25T13:12:00.001-08:00

Granulometría. Los agregados se dividirán en dos prepuso separados:
Arena de 0.02 mm a 7 mm
Gravas de 7 mm a 30 mm
La granulometría de los agregados se determinará en laboratorio y las correspondientes curvas granulométricas deberán ser aprobadas por el Consultor o el Representante del Propietario
Limpieza. Los agregados empleados deben ser limpios y estar exentos de materiales tales como: escorias, cartón, yeso, pedazos de madera, hojas y materias orgánicas.
La grava debe estar exenta de arcilla o barro adherido; un máximo de 0,25% en peso podrá ser admitido.
El contenido de arcilla en la arena se determinará mediante pruebas preliminares de decantación, quedando desechadas la arenas que contengan más de 4% en peso.
Naturaleza y forma. Se emplearán ya sea productos naturales o ya sea productos obtenidos por el chancado.
Para la grava se realizarán ensayos de abrasión y quedarán descartados aquellos materiales para los cuales en el ensayo de "Los Angeles", el desgaste fuera mayor al 15% después de 1 1/2 minuto.

ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO: CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES COMPONENTES

2011-01-23T10:52:00.000-08:00

Cemento
Como norma general se empleará el cemento Portland de tipo normal, de calidad probada. Se podrán emplear cementos de tipos especiales, siempre que cumplan las características y calidad requeridos para el uso a que se destinan y se los emplee de acuerdo a normas internacionales.
El cemento se deberá almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El almacenamiento debe organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se usen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En lo general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de otra.

ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO

2011-01-22T10:51:00.000-08:00

1.1 El contratista deberá revisar las dimensiones de los planos estructurales y las planillas de armaduras antes de proceder a la ejecución de las obras.
1.2 Ningún elemento estructural podrá vaciarse sin la autorización previa del Consultor o del Representante del Propietario.
1.3 Antes de proceder al vaciado de las fundaciones, el Contratista deberá realizar ensayos de suelos tendientes a ratificar o modificar las dimensiones y soluciones indicadas en el proyecto. Dichos ensayos corren por cuenta del Contratista.
1.4 Antes del vaciado de cualquier elemento estructural, el Contratista deberá prever las exigencias de las distintas instalaciones.
1.5 La ejecución de los diferentes elementos estructurales, se realizará de acuerdo a las normas establecidas en el presente pliego, quedando claramente establecida la responsabilidad exclusiva del Contratista en lo relativo a la resistencia del hormigón.
1.6 En el precio del hormigón, salvo indicación contraria en el Formulario de Presentación de Propuestas, se deberá incluir: suministro de materiales, abastecimiento de agua y corriente eléctrica, equipos, herramientas y maquinarias, encofrados, ejecución de huecos, ranuras y aberturas señaladas en los planos y/o necesarias para las instalaciones, mano de obra y todos los gastos emergentes de la ejecución, de acuerdo a las presentes especificaciones.

1.7 En el precio del acero de refuerzo, salvo indicación contraria en el Formulario de Presentación de Propuestas, se deberá incluir: suministro, transporte, doblado y colocado de armaduras, alambre de amarre, espaciadores, caballetes y longitudes adicionales por recortes y empalmes.

MOVIMIENTO DE TIERRAS: FORMA DE PAGO

2011-01-21T10:50:00.000-08:00

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, maquinaria, equipo y otros gastos que sean necesarios para adecuada y correcta ejecución del los trabajos.
Los volúmenes sobrantes del movimiento de tierras y que no vayan a ser empleados en los rellenos,

MOVIMIENTO DE TIERRAS: MEDICIÓN

2011-01-20T10:50:00.000-08:00

El movimiento de tierras será medido en metros cúbicos (m3), tomando en cuenta únicamente el volumen neto movido.
El CORTE se medirá en su posición original, debiendo el Contratista considerar el esponjamiento correspondiente y el RELLENO COMPACTADO en su posición final, para lo que se realizarán perfiles transversales cada 5.0 metros a lo largo del área de trabajo. De estos perfiles se determinará el volumen por el método de las áreas medias.
Cualquier volumen adicional al presupuestado que hubiera sido ejecutado para facilitar el trabajo o por cualquier otra causa y que no hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, expresamente en forma escrita, correrá por cuenta y riesgo del Contratista.

MOVIMIENTO DE TIERRAS: PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN (II)

2011-01-19T10:49:00.000-08:00

Relleno y compactado

En la ejecución del relleno, el Contratista deberá emplear solamente aquellos materiales que hubieran sido aprobados previamente por el Supervisor de Obra.

No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales aquellos que iguales o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe la utilización de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

Finalmente no se admitirán materiales con residuos orgánicos, raíces, ramas, etc.

Los materiales provenientes del corte, siempre que a juicio del Supervisor de Obra sean aptos para rellenos, serán transportados a los lugares indicados para el efecto, caso contrario se transportarán fuera de los límites de la obra.

Los rellenos se realizarán en capas de 20 cm. como máximo proporcionando la humedad adecuada y efectuando el compactado correspondiente.

La compactación deberá avanzar gradualmente en franjas paralelas desde los bordes hasta el eje, cuidando que todas las capas sean de espesor uniforme, hasta conseguir la altura total del relleno. La última capa recibirá el acabado final para tener la forma de la sección transversal indicada en los planos.

El control de la compactación se hará tomando densidades del sector compactado cada 50 cm. de profundidad. Las muestras serán extraídas de los lugares que indique el Supervisor. Se aceptará como mínimo requerido el 95 % de la densidad de ensayo de la prueba Proctor indicada, especificada en la Norma AASHO T-180

MOVIMIENTO DE TIERRAS: PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN (I)

2011-01-18T10:47:00.000-08:00

Corte

El Contratista elegirá las herramientas y/o maquinaria según sea el caso, debiendo someter a la aprobación del Supervisor de Obra la calidad del equipo a emplearse.

A medida que se vaya realizando el movimiento de tierras, el Contratista estará obligado a revisar constantemente los niveles del terreno, con la finalidad de obtener el perfil requerido de acuerdo a planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

En el caso que se excaven volúmenes mayores por error en la determinación de cotas o cualquier otro motivo, el Contratista deberá realizar el relleno correspondiente por su cuenta y riesgo, dejando el terreno en las mimas condiciones originales.

MOVIMIENTO DE TIERRAS: MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

2011-01-17T10:47:00.000-08:00

El contratista deberá proporcionar todas las herramientas, equipo y maquinaria adecuada y necesaria para la ejecución de los trabajos y de acuerdo a su propuesta. A partir de un volumen de 1000 metros cúbicos (m3) en un mismo lugar, el Contratista estará obligado a emplear maquinaria.
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo, se establece la siguientes clasificación:
a) Suelo clase 1 (blando) Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y de fácil remoción con pala y poco uso de picota.
b) Suelo clase II (semiduro) Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta, conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con ayuda de herramientas como pala y picota.
c) Suelo clase III (duro) Suelos que requiera para su excavación un ablandamiento más riguroso con herramientas especiales como barretas, pero que no requieren el empleo de explosivos.
d) roca
Suelos que requieren para su excavación el empleo de barrenos de perforación, explosivos, cinceles y combos para fracturar las rocas.
El uso de explosivos deberá ser evaluado y aprobado por el Supervisor de Obra, restringiéndose su empleo en áreas urbanas.

MOVIMIENTO DE TIERRAS

2011-01-15T14:45:00.000-08:00

Este ítem se refiere a la ejecución de todos los trabajos correspondientes a movimiento de tierras con cortes o terraplenes (rellenos), nivelación y perfilados de taludes, manualmente o con maquinara y en diferentes tipos de suelos, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas, a objeto de obtener superficies de terreno en función de los niveles establecidos en los planos.

REPLANTEO Y TRAZADO: FORMA DE PAGO

2011-01-14T14:44:00.000-08:00

Los trabajos ejecutados de acuerdo a las Especificaciones Técnicas que cuenten con la aprobación del supervisor de obra y medidos según lo indicado anteriormente, serán pagados , al precio unitario de la propuesta.

REPLANTEO Y TRAZADO: MEDICIÓN

2011-01-13T14:43:00.000-08:00

Este item será medido en forma global tomándose en cuenta el replanteo longitudinal de los ejes, comprendidos en las planillas topográficas, una vez terminados los trabajos y que cuenten con la aprobación del supervisor de obra.

REPLANTEO Y TRAZADO: Ejecucion

2011-01-12T14:42:00.000-08:00

Para replanteo se deberá utilizar instrumentos topográficos en buenas condiciones de utilización y que tengan la precisión requerida.
Todo trabajo referente a este ítem será iniciado previa notificación y autorización de la supervisión. El contratista deberá prever los permisos necesarios de las entidades municipales, privadas y otras pertinentes, de tal manera que no se vea afectada la programación de los trabajos.

REPLANTEO Y TRAZADO: Descripcion

2011-01-11T14:41:00.000-08:00

Se refiere al trabajo de marcado de estructuras para la localización en general y en detalle de la obra, en estructura sujeción a lo indicado en los planos del proyecto o disposiciones del supervisor de obra, mediante el control de cota, niveles y alineamiento horizontal.

INSTALACIÓN DE FAENAS , LIMPIEZA Y REPLANTEO: FORMA DE PAGO.

2011-01-10T14:40:00.000-08:00

El pago por éste trabajo será global y constituirá la compensación total de los costos involucrados en la provisión de los equipos, materiales y mano de obra utilizados en éste trabajo.

Nº. ITEM	NOMBRE	UNIDAD
1,	Instalación de Faenas , limpieza y replanteo	Global

INSTALACIÓN DE FAENAS , LIMPIEZA Y REPLANTEO: CONTROL Y MEDICIÓN.

2011-01-09T14:39:00.000-08:00

Se controla éste Ítem por inspección visual. La instalación de faenas se mide en forma global cuando el Ingeniero verifique que el contratista ha completado las instalaciones descritas en éste Ítem.

INSTALACIÓN DE FAENAS , LIMPIEZA Y REPLANTEO (I)

2011-01-08T14:38:00.000-08:00

Los materiales no deberán acopiarse en las zonas marginales, correspondientes al derecho de vía, excepto en los casos en que el Supervisor lo autorice. El almacenamiento de materiales de construcción dentro del derecho de vía, deberá limitarse a zonas limpias. Los materiales deberán almacenarse en forma tal que asegure la preservación de su calidad y aceptabilidad para la obra.

El contratista cuidará en todo momento que el manejo y utilización de sus equipos no afecte a las personas ni impida el tránsito. Las señales que se deberán utilizar serán: Barreras, Señales de Peligro, Desvíos y Advertencias. Todos los depósitos y oficinas de uso temporal, cuando deban ser instalados, serán emplazados en zonas limpias, y cuando la obra haya terminado

INSTALACIÓN DE FAENAS , LIMPIEZA Y REPLANTEO

2011-01-07T14:36:00.000-08:00

Considera éste ítem la limpieza e instalación del campamento, construcciones e instalaciones necesarias para la buena administración de la obra por parte del contratista, sus viviendas, vivienda para la supervisión. Deberá también atender el suministro de los materiales y combustibles; instalar, mantener, cargar, movilizar el equipo y herramientas en el momento preciso; implementar salas de trabajo, baños para realizar los trabajos de gabinete. Siendo responsable de los aspectos habitacionales y de salubridad de los operarios y serenos que efectúen el cuidado y mantenimiento del equipo, herramientas y demás elementos constituyentes de la obra.

El contratista deberá tomar los recaudos necesarios para el aprovisionamiento de agua, requeridos para la ejecución de los trabajos.

Esta actividad incluye también la señalización vehicular y peatonal.

EXCAVACIÓN EN TERRENO DURO: MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

2011-01-06T14:34:00.000-08:00

Las excavaciones se medirán en m3 y de acuerdo a las fosas señaladas en los planos o las acordadas en la obra en cumplimiento de estas especificaciones. El volumen que sobrepase innecesariamente las mencionadas medidas no será tomado en cuenta.

4.2 Las cantidades determinadas, serán abonados a los precios del Contrato, por unidad de medición, respectivamente, para cada uno de los ítems de pago contenidos en el formulario de licitación.

4.3 Las liquidaciones se efectuarán de acuerdo a las mediciones de obra y según el avance de trabajo.

Nº. ITEM	NOMBRE		UNIDAD
2		Excavación		M3

EXCAVACIÓN EN TERRENO DURO: EJECUCIÓN

2011-01-05T14:34:00.001-08:00

El Contratista elegirá las herramientas y/o maquinaria más adecuadas para realizar la excavación en un período de tiempo razonable, pero a partir de un volumen de 1.000 m3 (mil metros cúbicos) de excavación en una misma fosa, el Contratista está obligado a hacer uso de maquinaria.

3.2 Las fosas de excavación, en caso necesario, serán convenientemente aisladas, apuntaladas y drenadas, adoptando todas las previsiones para la seguridad de los operarios, para garantizar las propiedades vecinas y la integridad de las calzadas e instalaciones públicas.

3.3 En las zonas destinadas a fundación no se debe remover el terreno por debajo de la cota prevista, por ello, el Contratista deberá cuidar que el terreno no sufra daños por el tránsito, por el agua, por congelación, exceso de excavación o por aflojamiento del terreno.

3.4 Si por negligencia del Contratista se hubiesen aflojado suelos coherentes, el Contratista deberá cavar hasta encontrar suelo firme y vaciar en su reemplazo hormigón tipo F. Los gastos adicionales debidos a este trabajo, correrán por cuenta del Contratista.

3.5 Si en los formularios no se señalan prescripciones al respecto el Contratista elidirá el talud apropiado, el mismo que deberá ser adecuadamente protegido contra erosiones.

El asegurar y mantener los taludes queda bajo la responsabilidad del Contratista y no será remunerado en forma especial. En el borde superior del talud se deberá dejar libre una franja de seguridad de por lo menos 0,60 m de ancho.

3.6 Si en el Formulario de Presentación de Propuestas se exige la entubación de la excavación, esta se realizará de acuerdo a las reglas de la técnica y a las normas de seguridad. Los trabajos comprenderán el transporte de todos los materiales necesarios, la construcción técnicamente perfecta y el desmontaje una vez concluidas las construcciones en subsuelo.

3.7 Si entre la construcción y la pared de la fosa de excavación, se necesita un espacio de trabajo en el que se pueda caminar, éste deberá tener un ancho de 0, 60 m. La excavación adicional sobre dicho ancho no será remunerada.

El ancho del espacio de trabajo se medirá de la siguiente forma, en fosas de excavación sin entubación, entre el pie del talud y la parte exterior del muro o del encofrado de la obra.

En fosas de excavación entibadas, la distancia libre entre la entibación y la parte exterior del muro o del encofrado de la obra.

3.8 Si en los suelos correspondientes a las clases 1 y 2, piedras grandes, rocas, restos de hormigón o mampostería, de un volumen mayor que 0,4 m3 cada uno su retiro se pagará adicionalmente, según los precios unitarios de la propuesta o los convenidos. Volúmenes menores a 0,4 m3 no darán derecho a remuneración especial. Se considera que la excavación será realizada sobre un suelo semiduro.

NIVELACION Y REPLANTEO

2010-07-21T13:58:00.000-07:00

DEFINICION.- Consiste que todos los trabajadores deben ser ejecutados por el contratista y requeridos por el proyecto para una buena materialización de los planos constructivos en el terreno; tales como el marcado de ejes y niveles para la excavación de zanjas y pozos para cámaras necesarios para la colocación en general y a detalle de la obra, en estricta sujeción a las dimensiones indicadas en los planos.
Se refiere, ademas a implantación , referenciación y mantenimient o de mojones, bancos de nivel, colocación de caballetes y estcado de la obra; replnateo y nivelación de los colectores sanitarios y camaras de inspeción a instalar, en sujeción a los planos en construcción y la indicación del supervisor. Se considerará también la reposición de los ejes y niveles contemplados en los planos para la determinación de los espesores de excavación y terraplenes.

MATERILES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.- Para este item utilizaremos estacas y mojones, alambre de amarre y clavos, se utilizará asi mismo un teodolito, cinta, nivel, mira y jalones para un replanteo y trazado con perfecto pararlelismo.
La mano de obra de un topografo y su ayudante, los mismos que realizarán esta tarea con eficiencia y exactitud.

FORMA DE EJECUCION.- Inicialmente en la coordinación con el supervisor se efectuará un replanteo planimétrico de las cámaras de inspección en el eje de las vías de acuerdo a los puntos de referencia obtenidos en el terreno. El replanteo a detalle deberá contar con la aprobación escrita del supervisor , con anterioridad al inicio de cualquier obra de excavación.
Las estacas se utilizara´n para replantear primeramente el eje central colocándolas cada 50m bien alineadas y empleando un alambre bien tesado.
Además de los B.M. existentes en la proximidad de la caslzada, el contratista deberá colocar un banco de niveles (B.M.) cada 500m como máximo.
Si durante la ejecución de la obra sobre la base de los planos proporcionados se advirtiera cualquier error en colocación, niveles o dimensiones de cualquier parte de la obra, el contratista deberá necesariamente informar al supervisor y a su requerimiento rectificar dicho error a su propio costo y a completa satisfacción del supervisor.
Hayan sido o no comprobadas las estacas o mojones de nivelación por el supervisor de obra , el contratista será el responsable de la terminación de todas las partes de la obra, de acuerdo a las elevaciones, alineación y ubicación correctas.
Todas las mediciones serán ejecutadas por personal calificado, experimentado y aprobado por el ingeniero supervisor. El métopdo que empleará deberá tener una exactitud adecuada y deberá ser facilmente controlable..

MEDICION.- Este item no será motivo de medición alguna enparticular, será tomado en m2 para todos los trabajos ejecutados.

FORMA DE PAGO.- El pago se efectuará en forma global, será la compensación total al contratista por herramientas, materiales, equipo y mano de obra necesaria para emplearse en dicho trabajo, no se considerará pore este concepto ningún pago adicional. Se pagará de acuerdo a precio unitario de la propuesta aceptada.

CAMARAS DE INSPECCION (II)

2010-06-19T16:53:00.000-07:00

Granulometría

Los agregados deberán encontrarse dentro de los límites anotados en los siguientes cuadros :

La granulometría de los agregados será controlada permanentemente en un laboratorio autorizado por el supervisor de obra, la curva debe encontrarse dentro de los límites señalados en los cuadros anteriores. Estos ensayos deben efectuarse a costo del contratista, cuantas veces sean requeridos por la supervisión.

Impurezas de los agregados

Los agregados a emplearse deberán estar completamente libres de materias orgánicas, por ser gravemente perjudiciales a la resistencia de los hormigones. La grava debe estar exenta de arcillas o barro adherido a sus granos.

No serán permitidas impurezas que perjudiquen la adherencia de la pasta de cemento o alteren los procesos normales de fraguado y/o endurecimiento de aquel.

c Aditivos

En caso de ser necesario mejorar algunas de las propiedades del hormigón, se permitirá el uso de aditivos después de que el contratista haya justificado con la documentación necesaria y experiencias anteriores. En todo caso, su uso se hallara sujeto a la aprobación y a un cuidadoso control técnico de parte del supervisor de obra.

d Agua

El agua para el amasado del hormigón debe ser limpia, preferentemente potable, desprovista de impurezas que suele encontrarse en pozos, aguas estancadas, pantanos, rios con arrastre de materia orgánica, etc.

No deberán tener mal olor, generalmente, proveniente de emanaciones sulfurosas o tener reacción ácida.

Se prohíben, expresamente, las aguas provenientes del subsuelo, fuentes termales o minerales y las de fábricas que contengan vestigios de aceite, grasa, azucar, sales de potasio u otras sales resultantes de la industria, tales como mineras, curtiembres, etc.

e Consistencia

La consistencia de la mezcla será determinada mediante ensayos de asentamiento con el cono de Abrahams. El contratista deberá tener en la obra el cono standard para la medida de los asentamientos en cada vaciado y cuando asi lo requiera el supervisor de obra.

EXCAVACIÓN EN TERRENO DURO (Ii)

2010-06-16T16:58:00.000-07:00

2. CLASIFICACIÓN DE SUELOS
Los suelos se clasificarán de acuerdo con la dureza del material a excavar, en las siguientes clases:
Clase 1: Terrenos sueltos
Clase 2: Terrenos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta, conglomerado.
Clase 3: Terrenos compuestos por roca firme.

EXCAVACIÓN EN TERRENO DURO (I)

2010-06-15T16:56:00.000-07:00

1. DESCRIPCIÓN.

1.1 Las excavaciones para fundaciones, subsuelos, depósitos de agua, muros, garajes y otras construcciones previstas bajo el nivel del terreno, serán ejecutadas de acuerdo a los planos del proyecto y tomando en cuenta la naturaleza del terreno.

1.2. Comprende la excavación y emparejamiento del terreno para conformar la plataforma o nivel requerido y la extracción de materiales inadecuados en la zona donde se hará fundación.

1.3 Cuando les compruebe la existencia de material inadecuado para fundaciones, obras básicas u otras finalidades constructivas, el contratista excavará ese material debajo las cotas indicadas en los planos según le ordene el Consultor.

1.4 Se autorizará a sobrepasar los volúmenes de excavación únicamente en el caso del punto anterior, o sea cuando el suelo en el que se trabaja no permita cumplir con las medida estipuladas. en dicho caso, se deberá informar de inmediato al Consultor, de no hacerlo, no se tomarán en cuenta en la liquidación los volúmenes de excavación en exceso.

1.5 Bloques de roca, piedras, grava, arena y otros materiales que se encuentran durante la excavación y que pudieren ser de utilidad durante el desarrollo del proyecto, podrán ser usados por el Contratista en la misma obra. Si por este motivo, se modificasen las bases para el cálculo de precios, se deberán convenir nuevos precios.

1.6 Acontecimientos o hechos extraordinarios e imprevisibles, como por ejemplo afluencia de agua, empuje del suelo, etc., deberán ser informados inmediatamente por el Contratista al Consultor. Las medias a tomar serán ordenadas por el Consultor o el Representante del Propietario.

CAMARAS DE INSPECCION (I)

2010-06-13T16:53:00.000-07:00

DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende la construcción de cámaras de inspección de la red de alcantarillado sanitario. Estas cámaras se construiran con anillos prefabricados de hormigón armado de dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo a las instrucciones de la supervisión de obra.

Este ítem contempla también la construcción de las tapas de las camaras de inspección de hormigón armado que llevarán sus respectivas asas metálicas con juego vertical para ser fácilmente manejables.

MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los materiales componentes del hormigón, deberán satisfacer las siguientes condiciones:

a Cemento

En general será utilizado el cemento Pórtland normal, definido por las normas bolivianas. En ningún caso se deben utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado por el organismo competente.

El almacenamiento del cemento deberá realizarse de tal manera que se encuentre protegido de la humedad, en caso de utilizarse cemento en bolsas, no se permitirá un almacenamiento en pilas de más de 10 bolsas.

El cemento con grumos que no pueda disgregarse con la mano, será rechazado.

b Agregados

Origen, naturaleza y forma de los agregados

Los agregados serán procedentes de rocas apropiadas preferentemente siliceas, debiendo evitarse los áridos resultantes de rocas friables o que puedan descomponerse por hidratación o por oxidación, serán el resultado de la disgregación de las rocas por agentes naturales o artificialmente mediante el chancado.

Su forma geométrica será redondeada o angulosa, prohibiéndose el empleo de las gravas planas o en forma de agujas.

RELLENO DE ZANJAS

2010-06-12T16:51:00.000-07:00

DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere al relleno de zanjas en obras de alcantarillado, al cual se procederá luego de haberse terminado el tendido de la tubería y una vez que haya sido aprobado por el ingeniero

MATERIAL

El material a emplearse en el relleno de la zanja hasta una altura de 20 cm por encima de la clave del tubo será tierra humedecida seleccionada, libre de piedras u otro material que pudiera provocar la rotura del tubo.

Para el relleno del resto de la zanja se utilizará tierra libre de materiales orgánicas, raíces, arcillas, o linos en cantidades detectables, con un contenido de humedad adecuado para satisfacer los requerimientos de compactación indicados más abajo. Para esta segunda estapa de relleno se deberá eliminar toda piedra con una dimensión mayor a 15 cm en su mayor longitud.

Lo anterior no es aplicable si el tubo está colocado en la sub-base de la avenida. En este último caso, se aplicarán las especificaciones correspondientes a la sub-base.

FORMA DE EJECUCIÓN

El relleno podrá comenzar después de 12 horas de ejecutadas las juntas hasta una altura de 20 cm. por encima de la clave. Se rellenara a mano con el material especificado y se compactará con pisones manuales metálicos y de base plana con un peso no menor de 10 kg. Esta compactación se realizará en capas no mayores a 20 cm.

El resto del relleno se realizará con el mismo material, que se compactará con rodillos aplanadores, planchas vibradoras u otro equipo ligero adecuado de que disponga el contratista. Esta compactación se ejecutará a humedad optima y en capas no mayores de 30 cm. La densidad del relleno hasta un metro por debajo de la rasante deberá ser igual o mayor al 95% de la máxima obtenida mediante el ensayo indicado, no se recomienda el uso de equipo pesado.

El relleno se efectuará hasta el nivel de sub-base. En cualquier caso los rellenos o reparaciones sucesivas que fuese necesario realizar para acondicionar la superficie de la calzada serán parte de la responsabilidad del contratista.

FORMA DE PAGO

Los volúmenes resultantes serán cancelados a los precios unitarios consignados en la propuesta aceptada y será la compensación total por costos directos e indirectos ocasionados por la ejecución de los rellenos

TENDIDO DE TUBOS (II)

2010-06-11T16:51:00.000-07:00

PRUEBA DE BOLA

Esta prueba permite verificar la buena ejecución de las juntas de los tubos. La bola podrá ser de madera o metálica, de un diámetro 4 mm menor que el diámetro del tubo y deberá desplazarse sin detenerse a lo largo de todo el tramo.

PRUEBA DE INFILTRACIÓN

La prueba de infiltración se efectuará cuando la zanja sea rellenada. El tramo en el que se realizará la prueba puede tener cualquier pendiente y deberá estar entre dos cámaras de inspección. La prueba está referida a la calidad de las uniones. La prueba de infiltración se realizará mediante la siguiente sucesión de actividades.

o Se obtura parcialmente la tubería en el extremo superior o inferior del tramo. Se podrá realizar la obturación parcial utilizando ladrillos y estuco para los extremos.

o En la parte inferior del tramo sometido a la prueba de infiltración el contratista dispondrá de algún mecanismo para facilitar la salida y resolución del agua.

o Transcurrido un tiempo, que puede ser una hora, se determinará el volumen de agua que escurra mediante el mecanismo propuesto por el contratista y aprobado por la supervisión de obra, o sea efectuar el aforo volumétrico.

Como resultado de la prueba de infiltración admisible en el tramo de ensayo no deberá ser superior a 2 lt/h-100 m-cm de diámetro cualquiera que sea la altura del relleno. Si la infiltración es superior entonces el supervisor dispondrá que el contratista mejore la calidad de las juntas.

La prueba de infiltración se realizará en los tramos que seleccione el supervisor de obra de tal manera que sean representativos de una determinada longitud del colector

MEDICION Y FORMA DE PAGO

Este ítem será medido en metros lineales de colector tendido.

TENDIDO DE TUBOS (i)

2010-06-10T16:50:00.000-07:00

DESCRIPCIÓN

El presente ítem abarca los trabajos de tendido de tubos. Comprende el suministro de todos los materiales, equipo, mano de obra especializada y demás accesorios así como también los ensayos de calidad descritos en este ítem, una vez colocados se realizarán pruebas para verificar si no existen fugas y de igual manera se verificara la no existencia de interferencias y/o obstrucciones en la tubería.

MATERIALES

ENSAYOS DE CALIDAD DE TUBOS

Antes de iniciar el tendido de tubos, el contratista deberá presentar al ingeniero certificados referentes a la calidad de los tubos .

Aunque el alcance final de los ensayos será fijado definitivamente por el ingeniero, el contratista está obligado a efectuar preliminarmente los siguientes ensayos:

PRUEBA HIDRÁULICA

Todos y cada uno de los tramos de la red de alcantarillado entre camaras de inspección deberán ser sometidas a pruebas hidráulicas por cuenta del contratista, en presencia del supervisor de obra. Se procederá al cierre o taponamiento de los extremos del tramo, que debe ser llenado con agua 24 horas antes de hacer la prueba, la presión para el chequeo de impermeabilidad sera de 2 metros de altura de agua durante 15 minutos, medido en el punto inferior del tramo. El tramo entre dos camaras se puede aceptar si durante los 15 minutos el aumento de agua no excede a 10 cm de altura una pipeta de 4” de diámetro interno. Se permite manchas de humedad en el exterior y no asi fugas de agua.

Las pruebas hidráulicas se efectuarán cuantas veces señale el Supervisor de obra, siempre y cuando no satisfaga o no cumpla las especificaciones indicadas.

CONTRAPISO PARA TENDIDO DE TUBOS

2010-06-09T16:49:00.000-07:00

DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende las tareas necesarias para preparar la base o contrapiso donde se tenderán posteriormente los tubos.

MATERIAL

Se empleará arena gruesa libre de piedras. Para situaciones especiales como las de los subtramos finales con envoltura reforzada, deberá colocarse un contrapiso de piedra manzana.

FORMA DE EJECUCIÓN

Antes del tendido de tubos deberá colocarse una cama de arena gruesa como lecho de apoyo, la altura de esta capa deberá ser de 0.10 m como mínimo. El relleno lateral del tubo será ejecutado con tierra seleccionada debidamente apisonada.

Para casos especiales de hormigonado de tubos, deberá colocarse un contrapiso de piedra manzana. Para situaciones especiales de terreno, el apoyo para tubos será definido por el ingeniero y comunicado al contratista en forma escrita.

MEDICION Y FORMA DE PAGO

Este ítem se medirá en m3 y se pagará de acuerdo al volumen calculado en cómputos métricos

EXCAVACIONES

2010-06-08T16:46:00.000-07:00

DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende todos los trabajos de excavación de tierras para la colocación de tuberías, construcción de cámaras de inspección, sumideros y otros, ejecutando en la clase de terreno que se encuentre.

MATERIAL Y EQUIPO

El contratista proveerá y empleara los materiales, herramientas y equipo necesarios y apropiados, previa aprobación por parte del ingeniero.

FORMA DE EJECUCIÓN

La excavación en zanja se ejecutará de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos. No deberá ejecutarse ninguna modificación o alteración del trazado ni de los diámetros de la tubería sin orden escrita del Ingeniero.

La longitud de la excavación en zanja no deberá en ningún caso exceder de 100 metros, salvo autorización especial del Ingeniero.

En terrenos deleznables o de poca cohesión, el contratista se obliga a ejecutar un entibado o apuntalamiento en las zanjas. Por tanto, no se reconocerá ningún pago por derrumbe donde no sean tomadas las precauciones. La altura de excavación de zanja deberá ser 0.10 metros mayor que la profundidad indicada en el perfil, lo que servirá para la colocación de la cama de apoyo de acuerdo a las indicaciones en el ítem respectivo. En casos especiales donde el terreno sea de dudosa resistencia, se realizaran excavaciones a la profunidad que indique el Ingeniero, de acuerdo a planos especiales de detalle y/o instrucciones escritas.

Se reconocerá el pago por el ancho de zanjas, de acuerdo a la siguiente tabla:

Todos los volúmenes excedentes a los anchos indicados, no serán reconocidos para pago, salvo orden especial de la SUPERVISIÓN. Cuando el terreno tenga poca cohesión el contratista tiene la obligación de ejecutar un entibado o apuntalamiento adecuado, previa autorización del Ingeniero, con el objeto de evitar deslizamientos.

Por tanto, no se considerará en el ítem de excavaciones los movimientos de tierra provenientes de derrumbes, desplome o similares.

MEDICION Y FORMA DE PAGO

Este ítem se medirá en m3 y se cancelará de acuerdo al uso de maquinaria y mano de obra calculado en el análisis de precios unitarios.

EQUIPO Y VEHICULOS

2010-06-07T16:42:00.000-07:00

7.1.- El Contratista deberá mencionar en la lista de la maquinaria todos los equipos, máquinas y vehículos que estarán a disposición a su debido tiempo para la ejecución de la obra.

7.2.- En la lista se deberá incluir aquella maquinaria que se encuentra en estado permanente de funcionamiento para garantizar el cumplimiento de la obra.

7.3.- El Consultor podrá ordenar al Contratista el reemplazo de la maquinaria que no cumple lo prescrito.

CORRIENTE ELECTRICA

2010-06-06T16:41:00.000-07:00

En caso de que el Contratista necesitara corriente eléctrica para la obra, deberá informarse sobre las posibilidades de conexión existentes, y solicitar, ante las autoridades o entidades competentes, las autorizaciones correspondientes.

APROVISIONAMIENTO DE AGUA

2010-06-05T16:41:00.000-07:00

5.1.- El Contratista queda en libertad de traer de cualquier fuente el agua necesaria para la obra y otros requerimientos.

5.2.- El agua a usarse en las obras, deberá ser limpia y no contener impurezas perjudiciales ni materias extrañas y nocivas.

5.3.- El agua deberá contar con los requisitos de pureza y calidad establecidos. toda agua de calidad dudosa será sometida al análisis respectivo, antes que el Consultor autorice su utilización.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES Y CONSTRUCCION

2010-06-04T16:40:00.001-07:00

4.1.- El Contratista tiene la obligación de disponer tanto en el sitio de la obra como en sus almacenes, de depósitos suficientemente grande para el almacenamiento de los materiales de construcción y de los combustibles necesarios durante la ejecución de la obra.

4.2.- El tamaño de estos depósitos deberá permitir una reserva tal, que garantice el desarrollo interrumpido de los trabajos.

4.3.- Si el incumplimiento del presente párrafo, ocasionare retrasos en la ejecución de los trabajos, el Contratista será el único responsable de ellos.

EXCAVACIÓN DE CORTE: EQUIPO

2010-03-12T09:36:00.000-08:00

La excavación de cortes será efectuada mediante la utilización racional del equipo adecuado que posibilite la ejecución de los trabajos en los diferentes materiales de los cortes.

EXCAVACIÓN DE CORTE: MATERIALES

2010-03-10T09:36:00.000-08:00

Las excavaciones de todos los materiales encontrados en los cortes estarán consideradas bajo el único ítem de EXCAVACION NO CLASIFICADA, sin tener en cuenta su naturaleza.

EXCAVACIÓN DE CORTE: DESCRIPCION

2010-03-08T09:33:00.000-08:00

Los cortes son segmentos de carretera, cuya ejecución requiere la excavación del material que constituye el terreno natural, a lo largo del eje y de acuerdo a los alineamientos, pendientes y dimensiones del proyecto.

Los trabajos de excavación de cortes comprenden:

a.-La excavación de los materiales constituyentes del terreno natural hasta la subrasante indicada en el diseño.

b.-La excavación de los materiales constituyentes del terreno natural, por debajo de la subrasante proyectada, en el espesor no mayor de 0.60 m. en casos de suelos de elevada expansión, con baja capacidad soporte del suelo, o de suelos orgánicos, conforme indicación de los planos o por disposición del INGENIERO; los cortes en roca deberán excavarse hasta un mínimo de 15 cm. y un máximo de 30 cm. por debajo de la subrasante y serán medidos y pagados al precio contractual de excavación no clasificada. El relleno de esta excavación será ejecutado con material de sub-base, pagándose este volumen hasta un máximo de 15 cm. de espesor, debiendo el costo del volumen restante ser absorbido por el Contratista.
c.-Transporte de los materiales provenientes de la excavación de cortes, hasta los sitios destinados para su depósito, dentro de los límites de distancia establecidos por las Especificaciones Técnicas Especiales o los formularios de licitación de cada proyecto.

d.-Remoción de las capas de mala calidad que fueron encontradas en la preparación de las fundaciones para terraplenes, de acuerdo a las indicaciones del INGENIERO durante la ejecución de los trabajos. Estos materiales serán transportados a lugares previamente establecidos de modo que no ocasionen perjuicios a la obra.

e.-Excavación de cunetas, de canales laterales a la carretera o de rectificación de cursos de agua, de acuerdo al proyecto o a la indicación del INGENIERO.

INSTALACION DE FAENAS: TRANSPORTE Y RECEPCION DE MATERIALES

2010-03-06T09:32:00.000-08:00

3.1.- El transporte de todos los materiales de construcción necesarios suministrado tanto por el Propietario como por el Contratista, se entiende será efectuado desde cualquier lugar dentro el radio urbano, hasta el sitio de las obras.

3.2.- El transporte incluye lo siguiente: la puesta a disposición de los equipos y vehículos a su debido tiempo y en perfectas condiciones, el personal requerido, carguío y descarga y los transbordos si fueran necesarios.

3.3.- El Contratista deberá transportar los materiales desde los almacenes hasta el sitio de trabajo y uso, o a depósitos intermedios y descargarlos en los depósitos previstos.

3.4.- El contratista recibirá los materiales en presencia del Consultor. Todos los materiales se colocaran en forma tala, que sea posible su revisión sin dificultad.

3.5.- Se rechazarán los materiales con desperfectos visibles y daños de cualquier naturaleza.

3.6.- Sobre la recepción de los materiales de elaborará un acta, haciendo hincapié en su aceptación. Esta será firmada por el Contratista.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INGENIERIA

REVOQUE CIELO RASO BAJO LOSA : PROCEDIMIENTO

REVOQUE CIELO RASO BAJO LOSA : DESCRIPCIÓN. y MATERIALES

CUBIERTAS: MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

NOMBRE

UNIDAD

CUBIERTAS: PROCEDIMIENTO.

CUBIERTAS: MATERIALES

CUBIERTAS: DESCRIPCIÓN.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

NOMBRE

UNIDAD

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: Artefactos

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: Placas de interruptores y enchufes

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: Cableado

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: Cableducto

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: Tuberías

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: TABLERO PRINCIPAL DE DISTRIBUCIÓN

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: Tableros para medidores

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN PARCIAL

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: PROCEDIMIENTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: MATERIALES

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: DESCRIPCIÓN.

INSTALACIÓN SANITARIA DE AGUA POTABLE: MEDICION Y FORMA DE PAGO (IV)

NOMBRE

UNIDAD

INSTALACIÓN SANITARIA DE AGUA POTABLE: MEDICION Y FORMA DE PAGO (III)

INSTALACIÓN SANITARIA DE AGUA POTABLE: MEDICION Y FORMA DE PAGO (II)

INSTALACIÓN SANITARIA DE AGUA POTABLE: MEDICION Y FORMA DE PAGO (I)

INSTALACIÓN SANITARIA DE AGUA POTABLE: PRUEBAS

INSTALACIÓN SANITARIA DE AGUA POTABLE: EQUIPOS (II)

INSTALACIÓN SANITARIA DE AGUA POTABLE: EQUIPOS (I)

INSTALACIÓN SANITARIA DE AGUA POTABLE: RED DE DISTRIBUCIÓN (II)

INSTALACIÓN SANITARIA DE AGUA POTABLE: RED DE DISTRIBUCIÓN (I)

INSTALACIÓN SANITARIA DE AGUA POTABLE: ALMACENAMIENTO

INSTALACIÓN SANITARIA DE AGUA POTABLE: CONDICIONES GENERALES

ZAPATAS DE HORMIGÓN ARMADO: MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

NOMBRE

UNIDAD

ZAPATAS DE HORMIGÓN ARMADO: PROCEDIMIENTO

ZAPATAS DE HORMIGÓN ARMADO: MATERIALES

ZAPATAS DE HORMIGÓN ARMADO

MURO DE LADRILLO: MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

NOMBRE

UNIDAD

MURO DE LADRILLO: PROCEDIMIENTO

MURO DE LADRILLO: MATERIALES

MURO DE LADRILLO

IMPERMEABILIZACIÓN: MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

NOMBRE

UNIDAD

IMPERMEABILIZACIÓN: PROCEDIMIENTO MEDIANTE BANDAS ELASTOMETRICAS

IMPERMEABILIZACIÓN: PROCEDIMIENTO MEDIANTE PINTURAS IMPERMEABILIZANTES

IMPERMEABILIZACIÓN: PROCEDIMIENTOS MEDIANTE MORTERO IMPERMEABLE

IMPERMEABILIZACIÓN: PROCEDIMIENTO MEDIANTE ASFALTO

IMPERMEABILIZACIÓN

ENCOFRADO: FORMA DE PAGO

NOMBRE

UNIDAD

ENCOFRADO: MEDICIÓN

ENCOFRADO: Remoción de cimbras y encofrados

ENCOFRADO

PREPARACIÓN, COLOCACIÓN, COMPACTACIÓN Y CURADO: Protección y curado

PREPARACIÓN, COLOCACIÓN, COMPACTACIÓN Y CURADO: Vibrado

PREPARACIÓN, COLOCACIÓN, COMPACTACIÓN Y CURADO: Colocación

PREPARACIÓN, COLOCACIÓN, COMPACTACIÓN Y CURADO: Transporte

PREPARACIÓN, COLOCACIÓN, COMPACTACIÓN Y CURADO: Mezclado

PREPARACIÓN, COLOCACIÓN, COMPACTACIÓN Y CURADO: Medición de los materiales

ENSAYOS DE CONTROL: Ensayos de Resistencia (ii)

ENSAYOS DE CONTROL: Ensayos de Resistencia (i)

ENSAYOS DE CONTROL: Ensayos de Consistencia

CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN: Resistencia mecánica del hormigón

CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN: Relación agua - cemento (en peso)

CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN: Consistencia del Hormigón

CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN: Tamaño máximo de los agregados

CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN: Contenido unitario de cemento

ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO: Aditivos

ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO: Agua para la mezcla

ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO: Agregados

ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO: CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES COMPONENTES